成长的烦恼
设计流程先行
在企业业务流程环节中,利用商业科技改造企业的设计流程,通过设计创新来帮助企业跨越成长门槛,已经成为许多民营企业的一种共识。
坐落在台州的飞跃集团,是一家以缝纫设备制造为主营业务的民营企业。为了跨过成长的三道槛,飞跃集团董事长邱继宝首先想到的,就是要走出国门。然而,跨出国门的成长更不容易。当飞跃集团费劲心机打开拉美市场后,不巧就碰上了墨西哥危机。此后,公司又再次遭遇了东南亚危机的打击。事后,邱继宝对员工说,这两次危机给了他非常大的刺激,但同时也启发了他,“虽然销量下滑和坏账增多是危机直接造成的,但要怪只能怪自己。谁让企业产品设计不好,档次不高,只能陷入低层次的竞争呢?”
碰壁后的飞跃集团费尽心思从德国、意大利、日本等多个国家聘请回来了专家,在日本、中国北京先后成立了飞跃缝纫机信息技术开发中心,并聘请 IT专家在宁波成立了科技开发公司。“借用外脑”的创举,使飞跃紧跟国际缝纫机技术的潮流,推出了众多新产品,像数控伺服系统、光机电一体化自动开袋机、高速电子圆头锁眼机、电脑型家用缝纫机、无油电脑高速平缝机等智能化、自动化的产品在国内外经销商和同行中引发了轰动效应。
在具体的研发过程中,思维已经全球化了的飞跃集团开始全面采用商业科技。公司在产品设计阶段,就应用计算机辅助设计(CAD)系统改变了传统的以经验公式、图表、手册等作为依据的设计方法。
同时,飞跃集团还在不断寻求更好的创新设计手段。飞跃集团总经理助理陈国强在采访时兴奋地告诉记者:“飞跃集团和上海大学联合承担的智能化缝纫机创新开发平台现在已经正式启动了。”原先公司要设计一台新的缝纫机机型,必须要把样机的实物造出来。而样机造出后往往要经过多次修改,导致大量损耗,研发周期也非常长。现在,通过这个由产品数据管理、CAD、电机控制设计、分析与仿真等子系统构成的智能化缝纫机创新开发平台,公司的设计人员可以直接在电脑上模拟和修改样机的外型,并且通过存有2万多条零部件数据的数据库里随时调换零件。据飞跃集团研发部门统计,应用该平台后,产品研发周期缩短了 30~45天,设计效率提高了30%,设计费用节省了30%,产品返修率降低了80%。
海尔集团首席执行官(CEO)张瑞敏曾表示,一个产品能否被市场接受,最核心的环节在于设计。一个材料成本只有3元的东西可以卖到 40元,为什么用户愿意掏这个腰包?但是,对不少长于制造、短于创造的中小民营企业来说,苦于缺乏设计人才的积累,在设计创新的竞争中常常会陷入被动的位置。这个问题,怎么解决呢?
上述这个问题,曾经也是河南新乡新鸽摩托车有限公司(下称“新鸽摩托公司”)的困惑。
为了适应残酷的市场竞争,公司必须不断推出新的车型,但设计人员从哪里找呢?偶然一次,新鸽摩托公司发现了西安交通大学先进技术研究所的西北快速成型网。通过这个快速网络化制造服务平台,不但可以实现远程的模具制造,提高产品的快速开发能力,而且能够实现“协同设计”。只要在网络订单的新建任务一栏中写明寻找设计师的要求,已经加入快速成型网网络联盟的设计师就会主动找上门来,通过即时通讯、邮件等多种方式和企业达成设计上的共识。最近,一家设计公司刚帮助新鸽摩托公司完成了ZH-150三轮车型的开发。
新鸽摩托公司的“协同设计”构想,和远在黑龙江省哈尔滨市木兰县的地毯制造企业蓝艺集团不谋而合。“目前,我们正在建设蓝艺地毯网络设计系统。顾客可以远在千里之外登陆我们的设计平台,用语音或文字与公司设计人员进行沟通和设计。” 蓝艺集团信息化办公室主任徐万波说。这个系统建成后,全球的地毯设计人员将来只要登录蓝艺集团网上设计系统,注册为会员,就可以将自我设计或者根据蓝艺集团要求设计的产品传到网上。如果双方都觉得合适就可以洽谈价格,并组织生产。“虽然目前我们的地毯图案已经引导了国内地毯图案的潮流,但我们的目标是集中世界地毯图案设计大师之智慧,将来要引领世界地毯图案之潮流。”徐万波满怀激情地表示。