精益生产制造业深挖数据

    缩减产品使用寿命，这似乎是一向“产品过硬”的中国制造业所不能容忍的。然而，精益生产的发源地日本，就是这样近乎变态地“克扣”销售浪费，才造就了制造业的无数典范。

    “积力之所举，无不胜; 众智之所为，无不成。”

    这是2009年6月，安徽合力股份有限公司的精益生产方式启动誓师大会上，总经理杨安国对全体员工的寄语。此刻，这家我国规模最大的叉车生产企业正被金融危机的寒冬所笼罩: 2008年前三季度，合力叉车出口数量约为9000台，第四季度却锐减到1000台。

    面对如此残酷的现实，安徽合力会做出怎样的选择？

    “走精益之路，逆势图强，就是我们的回答。”杨安国说。

    精益思想实际上是提高效率的一种体现。据安徽合力总经济师、信息处处长张孟青介绍，他参加了誓师大会后，就开始马不停蹄地奔走。10月14日，记者致电张孟青时，他正在宝鸡的分厂推进精益生产，工作繁忙的他不得不在两天时间里，用每天吃午饭的半小时来接受采访。

    张孟青表示，尽管已经全面上线ERP系统，但和大多数大型制造企业一样，合力在利用信息系统控制成本方面并不理想。此次公司推行的精益生产就是利用原有信息数据，对生产、管理环节的每一个节点进行筛选，找出浪费和不增值点，从而梳理出一条占用资源最少、效益最大的生产与管理流程。

    “这些浪费有时是极不易被注意的。”张孟青打了个比方，中国的制造企业总是追求耐用性，规定10年的使用寿命往往用了18年还依然结实，“这其实是对资源、功能和性能的极大浪费。”

    如何能把产品寿命做到“精准”？这将对企业的研发能力和各种产品数据资源提出严格的考验，需要尽量详细的试验数据和设计经验，还要依赖信息系统提供的日常动态数据，这些ERP数据会被送到相关部门逐一分析，以便重新梳理流程。

    精益生产是一种管理过程，更是一种文化。张孟青认为，数据深度挖掘会成为危机下企业信息化的新热点，在此需求下，企业也会对IT服务提出更高的要求。

    比如，合力公司技术中心的项目组眼下忙的一件事，就是对叉车散热系统的散热效果进行分析，研究出一套高效的散热方案。承接这一课题的是业界一家专注叉车散热领域的公司，它将结合软件分析，最终提出咨询报告，为精益生产培训部提供可行的方案。“这样的服务价格不菲，却是我们最需要的。”张孟青说。

    而对IT系统来说，最起码的要求是系统绝对不能出现问题，所有数据都在电脑和服务器上平稳、快速地流动。如果连电脑都没有效率，就无从为精益生产提供支持。对于企业而言，IT系统日益走向复杂化，供应商如果在提供过硬产品的同时，还能提供足够和更个性化的服务，就可以有效地帮助企业实现精益生产的目标。