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反思TOC:精益制造与约束理论相得益彰

【IT168 信息化】

精益制造与约束理论

     精益制造与约束理论(TOC)可以相得益彰。精益制造使价值流畅地通过工厂,例如,通过试图分离价值流以便为相同的生产量分配分好大小的专用资源(即使看板不能优化资源约束)。TOC将这理念更进一步通过识别关键瓶颈,瓶颈是超载最严重的资源,它限制了最大的生产流率,TOC理论就是要使得价值流畅地通过这些瓶颈。制造商优化通过关键瓶颈的生产来满足市场需求。

     因此,TOC生产计划解决方案对按订单制造(MTO)的环境是合适的,这种环境下需求易变,不同的产品线共享同样的资源,从而导致瓶颈。它还能用于混合模式生产。事实上,通过对收到的客户订单做每日生产计划,TOC就降低前置期或者周期时间、提高有效产出和销量、改善服务水平以及减少库存水平方面促进了业务绩效改善。

     因此,尽管谈起精益制造,许多人就会立即想到看板,TOC却能在复杂环境下支持精益哲学。精益计划关注的是不间断作业流程和通过工厂的连续作业的节拍时间,然而,TOC通过关注计划通过瓶颈的连续作业的节拍来优化通过工厂的连续作业流程。TOC与精益制造是一致的,都使用看板,这是准时制(JIT)哲学的一部分,和鼓-缓冲器-绳子(DBR)法,这是TOC哲学的一部分,代表了同步拉式信号的生产控制方法。
 

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