支持精益和传统两类制造方式

     精益制造模块内涵的新理念补充和完善了微软Dynamics AX的功能，使得该系统既能支持精益制造也能支持传统制造。 物料补货可基于看板策略或AX计划计算采用的物料覆盖范围策略（如期间批次大小逻辑）。 例如，有些公司把精益方法应用于特定产品线，而其他产品线仍然使用生产工单。 另一个例子是导入精益到最终组装操作，而分装操作仍然使用生产工单。 我们还可以举出其他例子，如： 

            通常在从传统生产方式转向精益生产方式期间，制造单元根据看板和生产工单需求生产物料。 制造单元的生产计划可整合看板卡和计划生产工单，支持看板完工报告和生产工单完工报告。 

            同一物料可采用两种补货策略，以便看板策略能够对实际补货情况进行协调，同时基于计划计算做出交货承诺、预期原料和能力需求。 

           基于计划计算的预期需求可用于计算某物料的看板数量和看板号码。

     相对传统方式而言，精益的功能性极大简化了事务报告的复杂性。 比如，微软Dynamics AX中的典型采购定单接收，需要创建采购定单，在接收时确定采购定单，记录交货限期期间的接收数量，并且当接收的数量不符合定单数量的时候决定必须采取的措施。 使用看板卡的情况是，接收事务仅需要确认看板卡和数量即可。 让我们来比较一下生产工单和生产看板之间的事务复杂性，就能更清楚地了解这种简化的情况。

结束语

     该文涵盖了看板策略的定义，以及看板策略所控制的看板创建及其行为。 看板及其补货策略不仅可以替代计划和物料覆盖范围策略的作用，也可以代替计划定单和行动消息的协调和实施用途。 为了更好地解释精益实践和看板应用，本文罗列了几个案例分析。 看板和生产计划都是对Dynamics AX功能性的补充和完善，使得该系统能够支持精益和传统两种制造方式。 这些新理念也简化了事务报告和系统使用，从而有助于消除浪费。