标准化从内部延伸到外盟合作厂商

    对于Dahon来说，平均每年20％～30％的持续性成长，IT早就跟不上成长的速度。现在才着手导入ERP系统，虽然有点晚，但是，一定比3年后才导入的痛苦少。林惠敏表示，Dahon在导入ERP系统之后，未来将会逐步要求外盟合作厂商配合调整，进而制定Dahon品牌专属的标准化作业流程。

    林惠敏表示，目前自行车产业的E化落差非常大，Dahon虽然已经决定导入ERP系统，但是，大多数的上下游合作厂商并没有ERP系统。Dahon想要制定专属的标准化作业流程，必须一步一脚印慢慢来。

    以现阶段来说，Dahon在要求外盟合作厂商之前，必须先把自己的基础打好，林惠敏：“如果Dahon没有ERP系统，又如何承接外盟厂商抛转进来的数据，更不要说由内而外的标准化作业流程。”

    目前Dahon导入ERP系统的范畴，主要包括工厂与销售两个面向，其中，除了导入财务管理等基本的5大模块之外，还另外导入质量管理模块，并希望藉此改善Dahon的质量管理。林惠敏表示，目前Dahon是采取集中采购的策略，一般情况下，都是由台湾集中采购之后，进一步出货给大陆等地的工厂生产，如果Dahon在前端的质量管理没有做好，不论是料或量不对，都会影响到后端生产与组装的作业与良率。

    Dahon的目标是要通过ERP系统所累积的数据，找出整体运营的瓶颈。以工厂的生产来说，Dahon就可以慢慢累积生产数据，制定Dahon品牌专属的标准化生产流程，进而要求外盟合作的组装厂商配合调整，全面提升Dahon的生产质量与良率。不过，首要前提是，Dahon必须完成ERP系统导入的工程，才有能力进一步分析ERP系统所累积的数据。

    林惠敏表示，目前Dahon的部分关键料件，仍由Dahon在大陆的工厂生产，再交由外盟合作厂商组装。Dahon长期的发展策略，则是要把生产与组装都交由外盟合作厂商负责，Dahon将完全专注在产品研发与市场销售。所以，Dahon才会决定导入ERP，并且逐步制定Dahon品牌专属的标准工作流程。