采购订单分配是基于能力的约束条件,使用灵活的允差范围来建立随提前通知而变化的供应商能力约束条件模型

    根据供应商能力约束条件分配采购订单，可以指定特定物料的供应商供应该物料的能力，在分配计划单时，可以将供应商的能力约束条件纳入考虑的范围内。计划流程将使用指定的等级信息。它首先尝试将计划单指定给主要来源。如果主要来源没有足够的能力来完成需求，计划流程将根据指定的等级顺序，建议使用已指定的其它来源。

    对于每一个来源，都可以定义随时间变化的能力允差百分比。这样，就可以根据可变的能力百分比来分配需求，具体情况取决于需求将在距今多长时间以后出现。例如，如果供应商在得到足够长时间的提前通知的情况下，能够增加供应能力，则可以确定一个灵活的允差范围。在允差范围内，最多按照供应商能力的100%分配需求：超出了允差范围，则最多按照供应商能力的最大比例分配需求。

    可以根据分配历史记录分配需求,在将计划单分配给来源时，以往的分配情况也会纳入考虑范围。计划流程使用历史记录来决定分配情况，以达到计划分配。可以使用有效日期控制进行分配计算时使用的历史记录的时间范围。

    可以禁用批准的供应商列表，以使采购计划和供应商计划不能使用该条目。也可以重新启用已禁用的条目。

    建立组织间的发运模型主要是考虑发运方式,发运网络。

    （1）定义发运方式

可以为两地之间的运输能力建模，是要指定两个库存组织之间的运输能力，还是要指定外部地点和库存组织之间的运输能力。组织之间的运输能力,对于组织转移，供应链计划使用在发运方式中为每一个组织间网络链接输入的运输能力。可以在其中输入发运方式、运输时间以及每种发运方式所能运输的重量和体积。

    建立组织与外部地点间的发运模型考虑地点间在途时间和地点间运输能力,定义供应商地点、库存组织和客户地点之间的在途时间和运送能力。对于每一种发运方式，可以在每个发运地点和客户的收货地点之间设置不同的在途提前期。可以指定一个具体的发运方式作为默认的方式。

    （2）设计供应链链接

    主要是考虑来源补充规则,分配规则,分配清单,分配集.供应链非常复杂，它通过使用来源补充规则、分配清单和分配集来管理。共同指定了物料在供应链中是如何供应、生产和转移的。当创建来源补充规则和分配清单时，创建的就是将如何补充物料的方法说明。但是，在这些定义中并不指定项目编号，这样，定义好的来源补充规则和分配清单可以在以后分配给任何项目或项目组。使用分配集可将特定的项目编号与来源补充规则和分配清单相关联。

    来源补充规则：

    
    来源补充规则和分配清单决定物料在两个组织之间的移动。这些组织包括供应商、生产商和分发商。一个级别内所有来源分配百分比总计相加必须等于100%。进行分配时，级别最高（最小的数字值）的来源其优先级也最高。当较高级来源不再有能力时，分配将在下一个较高级来源中进行。

    来源的类型有以下三种：转移自-组织间发运功能将完成内部组织之间的转移。制造地点-物料就是在该内部组织中制造的。购买处-物料是从外部企业购买的。

    分配规则是某一级别中所有来源的总分配百分比必须为100%,具有较高级别的约束计划来源在分配中的优先级最高,具有最低惩罚调整成本的优化来源在分配中的优先级最高.

    在以约束条件为基础的计划中，级别用于确定来源组的优先级。计划引擎将计划单首先分配给级别更高的来源。当两个以上的来源享有同一个级别时，每个计划单将按照这些来源各自所占的分配比例在它们当中进行划分。进行分配时，级别最高（最小的数字值）的来源，其优先级也最高。较高级来源已达到其全部能力时，分配将在下一个较高级别的来源中进行。在优化计划中，使用成本来指定来源的优先级。供应来源的选择以最低成本为基础。例如，当使用第二级（备用）供应商的成本更低时，将先选择第二级供应商，然后再选择第一级（主要）供应商。对成本的估计包括您为使用备用供应商设置的成本惩罚。当最低成本供应商的能力已达到极限时，需求将分配给紧随其后的下一个最低成本供应商。
 
    分配清单：

    
    分配清单是来描述组织间关系，否则，需要使用多个来源补充规则进行描述,.当物料在三个以上的组织中流动时，与来源补充规则相比，分配清单能够更有效地说明供应链链接。不过，任何能用分配清单说明的关系也都能用来源补充规则集来说明。大多数用户觉得来源补充规则更易懂。而事实上，来源补充规则和分配清单都只用于将物料从来源拉向目的地.

    分配集是物料和物料类别都是在分配集中与其来源补充规则和分配清单相关联的。事实上，分配集为供应链计划中涉及到的每一种物料创建组织之间的来源补充和转移链接。其它供应链可以通过创建另外的分配集来建模。

    并非物料清单中的每一种物料都需要列在分配集中。采购物料应列在分配集中，这是因为来源补充规则将供应商和消费这些物料的制造厂联系在一起，制造件即是在制造厂之间转移的物料之一,分配清单控制着该转移，所以制造件也出现在了该分配集中。制造工厂内部物料都是不必分配的，因为这些子装配件是在一个组织中制造并消耗的。

    分配集技术的优点是使用分配集层次结构这一功能，维护来源补充关系变得非常容易。例如，当一个工厂从供应商Ａ处接收属于紧固件来源于供应Ｂ。则将为该特定物料（仅该物料）分配一个不同的来源补充规则。从具体到一般的层次结构导致该特定物料的来源为供应商Ｂ，而所有其它紧固件的来源依然是供应商Ａ。
 
    四、使用销售订单、预测和预测消耗规则来推动协同计划
 
    定义预测来源、预测的时段类型、预测是否被消耗、预测被消耗的规则、预测的展开（计划清单、模型清单）