2. 标准件、成附件的装配

    　在装配中标准件、成附件的装配由于数量多，种类多，而且这些零件结构相似，拓扑相关，为此我们在标准件、成附件的设计中优先采用参数化的方法进行建模。同过Tools  -〉Part Families… ，在Excel表里把各系列件的参数输入，保存部件族， 后生成部件族的系列Part文件，得到该系列件的完整的部件族三维模型，当用户通过添加（add Existing…）已存在的添加这些标准件、成附件到装配时，选择某一系列尺寸（这些尺寸即该标准件建模的标准参数）后，把选中部件族的系列件添加到装配。（见图3）

图3

    5.1.2自上而下（Top-Down）设计装配方法的应用

    　在单元体装配中，我们也可采用基于自上而下的参数化装配建模技术，UG的装配建模技术完全支持自上而下的设计方法，即先总体设计后详细设计，局部设计决策服从总体设计决策，它采用Context Control技术支持在装配环境中进行零件设计。配合使用UG/WAVE技术和部件间表达式（Inter-part Expressions）技术，可以更好地体现设计人员的设计思想。

   　 UG/WAVE技术的使用是符合参数化产品的设计过程和规则。WAVE技术的使用，不仅使得产品级的设计控制成为可能。而且为产品设计团队的并行工作提供了一个良好的环境。UG/WAVE提供了解决了大型产品设计中的设计更改控制问题的方案，是面向产品级的并行工程技术。有利于提高设计重复利用率。其实现方法为利用UG的WAVE几何链接器，抽取所需特征，通过实体建模方法，

   　 UG的Inter-part  Expression 技术使用很方便地实现部件间的尺寸关联，包括几何表达式/数学表达式）的传递。其实现方法为在Expression中选取要关联的变量；选取Creat link按钮；在Select Part表中选取关联目标文件；在弹出的表达式列表中找到关联目标。

   　 例如我们使用wave几何链接器抽取机匣红色面，通过特征建模，完成配合零件安装边的设计。（见图4）

图4