② 由于各个部门表单的传递有时间差,采购部门、生产部门不能不能及时查询库存数量,给生产带来一定影响。如生产部门安排今天下午生产,但是货物是早上才到,若单据传递不及时的话,生产部门会因为仓库没到料,而更改生产计划;
③ 库存对帐困难。若发现某一原材料库存数量不对,要核对领料、收料单据,则要查对一箩筐的单据,工作量非常大。
机会因素(Opportunities)主要体现在:
① 供应商交期控制。企业常常规定,供应商交货不能提前交,但在实际中,由于多方面原因,有时候由于生产计划调整等原因,要提前用到某些材料,则不得不得不修改这项制度。而对采购交期则会放松,供应商为了提前收到款项,就会提早交货,而使资金流发生困难;
② 市场动荡。由于市场上某些原料价格波动明显,仓库要储备一定数量原材料,而为仓库最低安全库存量管理带来困难:若一人专门管理,则需增加额外的人员工资,怕得不偿失;若放弃最低安全库存量管理,又怕产品的成本受市场价格的影响过大。
威胁因素(Threats)主要体现在:
① 由于有些原材料成箱包装,不易清点数量。有时候,到实际用到时,才发现缺货。而使正常生产计划受到威胁;
② 仓库收货虽然有制度,要有采购单才能收货。但是,在实际管理中,存在仓库、采购跟供应商之间互相串通的风险,把其他部门没有请购的东西采购入库,给不法供应商以可乘之机;
③ 供应商的请款时间虽然要严格按合同规定付款条件来付,但是企业领导总担心有人不按规定来,每月都要花时间抽查,而浪费人力。