ERP把1300个材料成本计为1400个

　　ERP是按照实际使用情况计算成本的，然而面对最小包装，成本计算却要求ERP把成本扩大。最小包装量下，材料成本的计算方法主要是通过参数控制的。
 
　　一是在物料基本信息里，若你选择了最小采购量，则“成本计算比例”字段会变成可写，在此处可填入计算到成本中去的比例。若填入100%，则表示，采购数量比需求数量多余的数量，全部计算到现在成品的成本中去；填入0%，表示没有计算到当前产品的成本中去。
 
　　二是在产品成本计算当中，也有“成本计算比例”字段。但是，此处使用该字段，有限制，就是生产必须是按单生产，按单采购。否则，不能把成本归结到相应的成本中去。
 
　　尽管完成以上操作即可计算最小包装量的成本，但仍应注意一下两点：
 
　　一是关于包装数量的分配问题。有些ERP列出的是所有的组合，ERP系统自身不进行判断，采取哪种组合。而是把组合排列出来，最后由采购员选择，采取哪种方式。没有最优的解决方法，只有最适合自己的解决方案。各用户要根据自己公司的情况来选择。
 
　　二是关于材料成本的计算。有些公司遇到此种情况是通过损耗率来实现的。生产1300个产品，需要1300个端子，但实际购买为1400个，损耗为（1400-1300）/1300=7.7%。这么做，不怎么精确。因为生产1300个产品跟生产1400个产品的损耗率不一样（若不考虑其他情况。）生产1400个产品需要1400个端子，实际购买也为1400个，损耗率为0。这就会造成比较大的误差。所以，要采取这种方式的话，一般要根据历史的交易情况，确定一个合适的损耗率，而不是按此简单的计算。