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应对最小供应量 让ERP把成本“扩大”

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  编者按:本来需要1300个原材料,却因为包装的原因不得不买1400个!如果你遇到这样的问题,应该如何实现库存的最小化?欢迎与编辑(E-mail:bbmicky@it168.com)分享,点击与编辑通过msn实时交流。

沃奇公司:需要1300个端子却要买1400个!

  端子MA001是沃奇公司某个生产任务所必须的连续型原材料,其包装是一卷一卷的。采购及进货时,都是以卷为单位进行交易;根据卷的大小,又可以分为大卷、中卷和小卷。其中大卷包含端子1000个,中卷600个,小卷包含200个。但是ERP系统,为了精确成本计算和将库存降至最低,在计算实际需求量时不是以卷为单位,而是以个为单位。
 
  如今沃奇公司某个生产任务需要端子1300个,如何采购原材料却让采购部门为难,于是便有两个问题抛给阿峰:
 
  ① 我要买几卷?
 
  若按照以上大中小三卷的包装,则可能有以下几种组合:
 
  A)大卷二个,则会多余700个;
  B)大卷一个,中卷一个,则会多余300个;
  C)大卷一个,小卷两个,则会多余100个;
  D)中卷三个,则会多余500个;
  E)中卷二个,小卷一个,则会多余100个;
  F)小卷7个,则会多余100个。

 
  如果按照可以最大限度的降低库存则C、E、F这三种方案都可行,只多了100个。但若采取方案F,则在生产过程中,当一卷端子用完后,要停下来,把新的端子换上去,到生产完成时,需要停顿7次;若采取方案E,则要停顿3次;若采取方案C,则需停顿3次。因此,综合考虑库存和生产效率,则应该采取方案C和E。
 
  ② 材料成本如何计算?
 
  正常情况下,标准成本是按照预计使用的零件数量来计算的,实际成本是按照实际零用的材料进行计算。但是,若遇到以上连续型的材料,又应该如何考虑呢:
 
  假设有一产品,需要用到1300个端子,而在购买时,最少要购买1400个端子(按第三种方案购买),那计算材料成本时,到底按1300个来计算呢?还是1400个来计算?事实上,在企业实际生产中往往由于剩余的100个端子不一定能用到其他产品中去,因此生产成本事实上要按照1400个计算。

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