(1)系统管理模块。系统管理主要包括用户管理、权限管理、数据维护和系统日志管理等功能。

    (2)看板管理模块。主要包括车间作业计划转化为看板形式、看板的生成打印、看板发放到生产线、生产完成后看板的回收、现场生产信息数据收集和维护。

    (3)工单管理。工单信息管理模块主要用于实现工单的相关信息的管理和存储，不仅能实现按工单编号查询、删除、查找、添加、打印、信息管理功能等操作，并且能方便对工单编号、客户编号、客户姓名、客户联系方式等信息的维护。

    (4)车间质量管理。车间质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录、工站维修信息}己录等。通过生产看板系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。

    (5)物料管理。车间生产管理系统的物料管理模块通过对仓库物料的出入库信息的详细记录，通过看板管理从而实现对物料入出库及库存数据的管理。系统支持先进先出、计划成本等多种库存成本核算方式。通过按工单核算和工单预算设置可以实时监控项目材料使用情况，及时反映材料超支与节余信息．起到对物料的成本控制。

    (6)设备管理。设备管理模块可以实现对生产线设备的运行状态监控，通过DCT将生产设备和车问生产管理系统连接，可以实现对没备进行状态监控、故障处理等。

    (7)系统集成接口。系统接口主要实现本系统中的物料、质量、设备与其它模块的集成，以及与SAP系统、产品设计系统、仓库、客户等外部系统的集成。

    (8)技术资料管理。此模块主要负责产品技术资料、产品变更信息、产品加工流程、客户需求及产品认证等资料的管理。

    (9)综合查洵与分析。综合查洵与分析模块能为管理人员提供实时产量、库存、生产异常事件、生产绩效等多方面的统汁和分析报表。可以通过系统查询界面实时奄询生产作业进度和生产现场状况信息；可以通过管理端的可视化界面动态监控各条生产线的运行睛况；可以通过车间LED大屏幕动态显示生产进度情况、生产线异常情况等信息；可以将生产进度关键信息通过车问看板系统显示出来，从而使得企业相关管理人员、现场操作工人，以及授权客户可以通过多种方式和渠道实时掌握或了解生产进度信息和订单执行情况。

    3 车间生产管理系统运行流程

    中小电子制造企业车问生产管理系统的主要任务是生产作业汁划的导入、车间生产能力平衡、车间生产作业任务的下达、工单管理、生产看板的管理、质量管理、生产现场信息的实时收集、产品完工和统计分析等业务的集成。系统的运行流程如图3所示。

▲图3 车间生产管理系统运行流程

    该系统运行流程的特点有：

    (1)通过车间生产管理信息系统平台，生产现场工人能实时接收到生产计划、生产工单、标准作业程序和工艺文档，并能对车间生产作业现场数据进行实时采集与反馈，实现整个车间生产作业过程的信息化；

    (2)通过生产管理信息系统实现了管理层和车间生产状况的有机联接，形成了生产计划从制定、下达、执行、反馈和控制的闭环系统。生产现场操作工人可实时反馈生产的实际状况，生产管理人员可掌握车间生产作业实时状态信息，有利于提高车间生产管理的效率。

    (3)通过生产管理信息系统技术管理人员能实时掌握设备的运行状态和产品的质量情况，有利于保证生产线的流畅性和产品质量并提高生产效率。