最后一毫米到底在哪里？
    我们清楚工业领域的信息化基本上有三个层面：管理信息化、装备信息化、产品信息化。两化融合的特别诉求其实就在管理信息化与装备信息化的融合上。如上所说，长期以来两者以各自的逻辑在发展，虽然装备的信息化兼有工业化与信息化的特点，但是它仅仅是工业化与信息化结合的浅层次，我们更需要将对现场的各种支持有序地通过对装备工作（统一的说法是对能力单元的工作，所谓能力单元就是由人、机、料等资源组成的能完成特定生产任务的生产能力）的支持。

    和谐生产方式创始人张西振先生说，现代生产方式必须演化为“网络联结生产信息系统”才能实现和谐生产，基于和谐生产的经济基础将为和谐社会的建设提供重要的物质条件。具体的和谐生产如同动车组所以能够把自带动力的车厢结合起来，实现“步调一致”，是因为动车组有一个网络控制系统，使自带动力车厢互相联结，构成控制与通信网络，相互协作实现对整列车的控制。同时这个一致的动力是为一个或者一组确定的需求而付出。

     生产关系的改善或者是革命可以解放生产力，科学技术的进步也可以解放生产力。生产方式的变革是最直接的最和谐的最低成本地解放生产力的路径。就我们所熟悉的情形来看，将从属于大工业（尤其是消费资料的大工业）的能力单元从有限的供应链中释放出来，弥漫到更广阔的需求网络中，增强其复用几率，必然带来本质上的解放。这个解放是进入一个有秩序的经济世界，一个更低的资源消耗，更少的浪费所组成的经济世界。解放生产力的权力在你手中，在你思维的边界里。

    最后一毫米如何突破？
    认识到这个面上，其实突破已经不是问题了，“解放生产力的权力在你手中，在你思维的边界里”。
    首先在时间链模式下的信息系统中，在订单履行计划的编制阶段已经明确了订单在不同能力单元的生产加工顺序。这样在具体能力单元的具体班次内，可以根据订单在本工序的物料需求，轻松地排出物料需求的数量以及时间顺序。按照这个顺序，也就是现场对于材料仓储的需求，就可以按照先进先出的方法，快速地在系统里面找到匹配的材料以及对应的单件编号或者批件编号。

    然后，将管理信息系统与装备的工业参数监测系统对接，这个实践，笔者所在的单位正在进行。装备的控制系统暂时不与管理信息系统对接，只从支持角度将管理系统中的任务参数（如完工时间、上道交付时间、输出物要求等）、图纸、工艺说明等同步到工作界面上，同时将装备中的各种状态数据、流程数据同步到工作界面中，提供有效的作业支持。如产品计数、压力、温度、模具参数、电压参数等等，并给予阈值警示。

    基于这样的支持系统，作业人员就拥有了一个良好的协同秩序与具体的作业支持。组织的价值链也就在最微观的地方得到了统一。

    对于能力单元，它是经济社会的原子，亦或是人体中细胞那样级别的东西。自然，原子是可以再分的，细胞也是可以再分的。
基于当前的实践，下一个任务将能力单元的内在要素进行再次分离，这个分离的原则就是要素的资源化。当然这些要素之前也一直被认为是资源层面的，但是它被局限于一个企业的内部，被局限于一个能力单元的内部，被局限于我们一个岛屿思维的内部。
这个分离，本质上说，是完全属于逻辑面上的，是基于网络联结这样一个显著事实而展开的。

    能力单元，无任是物质生产倾向的，还是知识生产倾向的，大约都可以分解为以下这些要素：人员、设备、物料、工艺方法、能源动力、外部环境等等。此分离的目的不是对它们进行更精细的管理，而是让它们拥有在更大的供应链上获得复用机会的可能，将这些要素从一个具象的能力单元中解放出来，从私有资源演化为公共资源，以资源的最大程度的复用，几何级地减少浪费。好比大学图书馆社会化的效应一样。

    它们被解放之后，将会被更多的需求所调用，甚至是不同逻辑的业务里面，好比一枚别针的用途一样，可以用在很多领域（中学时，看过资料，好像可以开发出上百种的用法）。

   它们的解放，本质上是逻辑的解放。
   这其实是组织的边界从微观上开始模糊的关键所在，也是时间链的价值最高程度地得以体现的关键。
   诚如是，则不仅仅是生产力的重大变革，更是生产方式的重大革命，更是网络化生产关系的新生之开始。充满期待，充满挑战。
这些是我们以后要进一步讨论的