RFID智能操作终端

    RFID智能操作终端的功能如下：

    ■ 具备总线接口，能接收主控机指令并根据通信协议发出相应的动作信号（驱动电气控制部分进行相应动作），还能够根据接收的主控机指令或者设定的程序对主控机发送信息。目前的系统中应用的总线主要是CAN总线，虽成本较低应用较广，但是它仍然存在很多缺陷和局限，主要有: 节点主从工作方式致使总线效率低、传输速率较低使系统的实时性差、通信可靠性差、网络工程调试复杂、后期维护成本高等。

    ■ 能识别通过主流水线上的传送过来的吊架的标号，读出吊架所含信息并进行相应的处理。目前吊架识别主要是采用条码识别的方式，读取时吊架需要处于静止状态，因此需要先经过主控计算机调度进入相应的工作站分道轨时才能够进行识别; 并且条码的识别方式只能读取不能写入，因此所读出信息经过处理后只能返回给主控计算机处理，这样主控机和总线就承载了较重的负荷。

    ■ 终端具有简单的人机交互功能，具有小型显示屏和键盘，可设置所需参数或显示指示状态，还应该能实时显示上位机、控制台和智能吊架传过来的指令和信息。目前由于系统均采用进口设备，所以显示屏的信息显示均为英文，给国内的用户使用会带来一些不便。

    每个工作站都有一个对应的智能终端（即读写器）连接到CAN总线上，用来控制工作站的工作状况，不同的工作站按照工艺流程执行一定的加工工序。

    对于服装生产线物料配送系统，采用RFID技术后，每个智能吊架上承载的可以是不同款式的衣料子，把它加工所需的所有要求都写入射频卡中，流水线上各个工作站都配有读写终端，这样就可以准确地按照预定的要求按照工序进行加工。这样大大减轻了主控计算机在整个系统调度中的工作量，解决了原来一条生产线不能同时生产多种款式产品的问题，也提高了生产工艺流程的可靠性。

    与传统的条码识别相比，RFID技术有更大的读写距离和范围，可以直接识别流水线上移动中的智能吊架标签，并且避免了条码可能受到外部灰尘、油污等环境对识别的影响。此外更重要的是RFID技术不但可以将电子标签的数据读出，还可以通过终端来进行数据重复写入。