数据传输转换改变生猪售卖模式

    很多企业对财务、人事、供应链等外围信息化做到一定程度的时候，就需要进入信息化核心生产过程中来，而生产过程是最难的环节，找到恰当的环节只是第一步，更关键的在于：用设备代替人工的时候，产生的数据怎样和ERP、供应链等IT系统进行关联？

    刘小兵告诉记者，在双汇的每个工厂都有一个数据采集机，这个采集机只是一台电脑，它用来采集由无线路由发射出来的信号；无线路由发射的信号分别来自生产班组、生产、考勤、入存库、物料等各个环节。这台采集机将信息生成成本数据，直接进入ERP系统。

    自动流水线上还集成了其他数据采集方式：重量采集器就用在对生猪过磅的环节，在地磅新安装了一个标头，它可以自动把地磅的数据读过来，通过转换，将信息再自动填到ERP系统里面去了。

    每一个送猪户都拥有自己的代码，生猪送到工厂，过磅后便被赶到猪圈，同时送猪户的身分证号码也被录入，其信息就同时调进来。在管理控制平台上有一个屏幕，控制员在屏幕上就可以看到哪个猪圈装的哪个送猪户的猪，点一下屏幕，那个猪栏就亮了，生猪便被从猪圈中赶到屠宰车间。

    生猪被过磅、赶到猪圈并被宰杀，整个过程在双汇使用了自动区间技术进行监控。每头猪身上都有一个号码，即使刨掉皮也看得见。生猪按照圈为单位被屠宰，送猪户就在工厂外面就地等着。

    “我们为什么这么做呢？原来有些不法商贩对猪又灌沙又灌水，对我们对老百姓都造成很大损失，所以我们改成全程监控并以宰杀后的综合分量收购，因此这样收上来的猪绝对没有注水肉。”

    以往，生肉加工工厂按照生猪的价格对送猪户进行结算，但在双汇，生猪被屠宰后，双汇按照头、蹄、尾、皮、白条等不同部位的净肉来进行结算，不同部位的分量分别记在电脑里，按照不同的价格相乘加在一起便是付给送猪户的收购费。这个费用同时被输入财务系统，进行成本核算。

    “在我们的屏幕上可以看到每头猪的来源信息：毛重分量、宰后白条分量、膘多厚、瘦肉多厚都一清二楚，不合格、注水或生病的猪可立即追本溯源，找到责任人。”刘小兵说。因此，这成了刘小兵只吃双汇肉的不二理由，也是刘小兵极力向老百姓推荐双汇肉的自信所在。