【IT168 专稿】刘小兵说：我家只吃双汇的猪肉。在食品安全备受瞩目的今天，这样的话语是来自双汇集团的敝帚自珍还是其拥有令猪肉安全的独家秘诀？岁末年首之际，IT168信息化频道对双汇集团CIO刘小兵进行专访，获知了这个秘密。

机器的好处是不闹情绪

    2008年，金融危机引起全球经济衰退，美元贬值也使双汇集团也面临到出口难题。在2000年至2006年期间，双汇集团主要理顺了企业流程，把主要精力放在了对资金的管理、电子商务平台以及库存分销的建设上，到了2008年，一向自称自己并不太忙的刘小兵把大部分时间都花在了河南漯河的总部车间里。他每天琢磨的事情就是：还有哪些环节能自动化运行？还有哪些地方能用信息化取代传统的人工？

    双汇集团生产流程的第一个环节就是收猪。农民把养好的猪赶到双汇，第一件事就是过磅。以往，猪都被赶到地磅上，磅上显示的斤两由人看一下，用纸和笔记下来之后再输入电脑。

    从2008年开始，刘小兵在地磅与电脑之间增加了一个部件，让过磅信息可以直接传入电脑，这样整个过程变成电脑化，让电脑和农户的信息挂上了勾。这一个环节的改变，让这个原来需要14个人手的环节用8个人就足够了。

    在生产线上，双汇需要对顺序经过的火腿肠进行计数，有时候打包机会在前面把通路堵上，两箱就容易连在一起，计数就会计成一箱，难道需要派个人盯着这条线吗？刘小兵为此设定了时间继电器，只要一个箱子滞留超过0.25秒，系统会通知继电器把电源关掉，传送带就会“啪”地停下来了，传送就会暂时停止；前面处理完之后，箱子被退走，电源再被打开，传送则继续进行。

    “CIO的知识面一定要广，涉及到计算机自动控制的完全属于业务领域，只懂ERP是不行的。”刘小兵说。

    传送带这个环节，刘小兵为之不知花了多少心血，单一个计数器就发现了多次问题。最初使用简单的光电计数器，虽然数火腿肠的箱子很准确，但当旁边有人走过或者有工人的手晃了一下，计数器也会记数。

    “我亲自动手设计了一个波差开关，每个箱子经过的时候会产生一个波差，波差带着一个摇臂带动传感器，传感器再带动计数。这样计数就准确多了。”刘小兵说。

    比如我们原来超市包的东西，箱子经常有少装多装，我们规定一箱是十包，但有的时候工人装快了，少装一包、多装一包，那我们就装传感器在前面，它过去有个平衡称，只要少了它重量有问题误差，硼就打出去了，从那以后在也没有人出现过少装和多装的问题了。
 

    在一个业务流程中，CIO一定要对业务的每个环节都了如指掌，在恰当的环节用IT和自动化技术进行融合，这就是刘小兵在2008年的心得。

    很多企业在2008年也遭遇到成本危机，对这些企业来说，如果生产环节恰当地采用了IT技术，能真正把成本降下来。“机器不会要求涨工资、闹情绪，而且也不会像人一样会疲劳、会出错，动动脑筋改进一下流程或者进行一些IT投入，都是非常划算的事情。”刘小兵说。