【IT168专稿】在企业生产活动中，要消耗大量的材料，如零件、包装材料、辅助材料等等。同时，在产品的整个生产成本中，材料费用所占比重也是最大的。可见，材料费用计算是否准确，直接关系到最后成本的准确性。
从材料的用途谈起
材料的用途不同，记入到成本的方式也就不同。因此，我们就先从材料的用途谈起。一般企业材料的用途，可以分为以下几种情况：
1、直接用到产品的生产中去。如生产一组套工具需要用到螺丝刀，生产时要直接从仓库领用。那么，这螺丝刀在财务做帐时，就直接记入到生产成本——直接材料科目中去。
2、为维护生产设备领用的材料。如螺丝刀不是直接用于产品的生产，而是机器日常维修过程中，领用了螺丝刀，此时，就不能把螺丝刀的成本直接记入到产品中去，而应该通过“生产成本——制造费用”记录，然后在产品中进行分摊。
3、燃料动力。如当企业停电时，需要发电，从仓库中领用柴油时，就记录到“生产成本——燃料动力”科目，然后再在产品中进行分摊。
4、管理部门使用。若螺丝不是生产产品需要，而是管理部门的一张桌子坏了，少了颗螺丝，那么从仓库领用螺丝时，则要记录到期间费用的管理费用中，而不能直接记录到产品成本中去。
5、建造固定资产时，领用螺丝。若为了建造一厂房，从仓库中领用螺丝时，则不能记录到产品成本，也不能记录到期间费用中去。因为它不在企业生产成本考虑的范围之内。
在实际工作中，主要是通过财务部门做帐时，来区分材料的用途。而对于ERP来说，则是通过单据类别来进行区分。如对于领料单，可以设置生产领料单、设备维修领料单、燃料领料单、管理用品领料单、资产领料单等，来对应材料不同的用途。根据材料的用途，每个单据都可以设置对应不同的会计科目，而在会计科目中，又可以设置不同的成本处理方式。最终，ERP在对材料的成本处理时，就可以根据预先定义的规则，进行处理。
对于直接用于产品生产的领料，在实际工作中，一般存在两种方式。一是根据产品领料，也就是说，领出来的材料，都用到此种产品（单张生产订单）的生产中去。另一种上混合领料，也就是说，领一批材料出来，可能用于两种以上的产品。
ERP领料时，也对应两种领料方式，一是领料制，二是发料制。领料制是生产部门根据产品的需用量（已经预先在BOM中定义）去领料，此时，领料的数量减去最后退料的数量，就是该批产品的材料耗用量。发料制是仓库部门根据材料领用计划，主动发料，发出的料可能对应与好几张生产定单。此时，ERP会根据预先在BOM中定义材料用量，在各张生产定单中分配材料的用量。
