打造供应链

　　不过，三星电子公司、LG中国公司等韩国企业在中国市场能够披荆斩棘，在商业科技的应用上，绝不仅仅是制造环节的信息化，整个供应链体系的协同创新，恐怕才是关键中的关键。
　　
　　三星电子公司常务董事、无线事业部中国区总经理周晓阳一直很自豪：尽管彩屏手机不是三星电子创新，但市场上第一部最优秀的彩屏手机是三星电子公司无线事业部的T108；三星电子公司无线事业部也不是第一个推出滑盖手机的公司，但自去年6月至今，他们已推出了13款滑盖手机，不仅拥有了业界最庞大的滑盖手机家族，而且这些产品也受到了消费者的欢迎。
　　
　　国美公司的李俊涛同时也指出，三星电子公司一年生产和销售的手机占全球手机总量的比例正在逐年攀升，但是，就其原材料采购量和生产成本控制技术而言，它的生产成本和原料成本都是最低的公司之一，并令人惊讶地维持了较高的利润率，这也就意味着，三星电子公司并没有因为同行的价格打压而受到任何挫折。
　　
　　这是什么原因呢？三星电子公司的许多竞争对手都在发问。一手缔造三星电子公司无线事业部辉煌历史的总舵手周晓阳向来低调，对此笑而不答。不过，在李俊涛看来，对市场敏锐感知，以及协同整个供应链快速配置资源推出产品的能力，恐怕是三星电子公司在激烈竞争中总能游刃有余的根本原因。
　　
　　3年前，在诺基亚（Nokia）、摩托罗拉（Motolora）等品牌的夹击下，供应链体系不完善的三星手机，因为一些部件的紧缺而无法及时供货，错过了圣诞节促销的大好机会，损失惨重。
　　
　　如今，三星集团的供应链管理能力，也就是其独特的“三星模式”工业园开始令业界“艳羡”。三星集团主动召集供应商和自己毗邻而居，把原来需要空运、海运等方式才能实现的原料和零部件的采购变得简易，节省了以前耗费很多的高端运输成本，同时库存成本几乎降至为零，从而最高效地保证了生产，提高了自己的产能。目前“三星模式”的工业园分别在世界7个国家建立了起来，其中包括中国的北京，三星电子公司充分享受到工业园带来的实惠。
　　
　　相对于很多公司将库存向上游供应商转移的模式，“三星模式”有着自己的独创性。周晓阳解释：“将你的库存转移到供应商那里并没有什么意义，因为你会发现他们库存的费用将体现在上涨的零部件价格上，但是如果你能把整个产品链上的库存都减少，那就会非常有竞争力。”
　　
　　跨国物流企业Rugel公司外包了三星工业园和物流中心的IT实施和运营管理，这些服务包括三星电子公司的物料采购、仓库管理和制成品分拨等。Rugel公司在库存控制、分销及供应链管理上的专业能力，帮助三星电子公司赢得了更好的竞争能力（详见《三星生态链》）
　　
　　除了物流园区，三星电子公司还实现了与主要经销商的信息系统对接。其中，在刚刚过去的“旺销夏季”，三星电子公司大中华区营销总部通过与苏宁电器连锁集团股份有限公司（下称“苏宁电器集团”）的B2B信息系统对接。通过对接后的B2B平台，无论是苏宁电器集团的采购人员还是三星电子公司的销售人员，双方将基于一个共同的销售信息平台，决定采购供应和终端促销，在技术上实现供应商管理库存的功能。
　　
　　据介绍，与苏宁电器集团对接后的B2B信息系统由3部分组成：公共平台、B2B功能模块和增值服务。公共平台提供了B2B平台中的基本功能，如协议转换、访问权限管理等；B2B功能则包括Rosettanet所支持的业务流程管理、业务文档管理等；增值服务则提供了对内和对外的服务功能。通俗地说，通过这个B2B平台，将实现三星电子公司包括订单、发货、入库和销售汇总等数据的实时传递、交流。
　　
　　据透露，北京现代汽车有限公司在零部件的供应上，除了少量的零部件由国内厂商提供外，其他均由韩国的供应商提供，但零部件的订购、运输、储备直到送进北京现代汽车有限公司的厂区前所有环节，都外包给了中远集团（COSCO），北京现代汽车有限公司只需要将订单下达给中远集团。
　　
　　伯灵顿（中国）货运有限公司(BAX Global Inc.)IT经理朱力认为：中国本土企业一直很疑惑，为什么我们的劳动力成本低廉，但最后的整体成本反而超过了韩国企业？造成这种差异的原因是，目前产品中劳动力所占成本比重不多，而采购、物流等供应链环节是主要成本来源，这些环节的落后，导致了生产产品最终整体成本的高昂。
　　
　　“对于多数产品企业而言，原材料和物流等环节的成本占据了最大的比重。通过商业科技提高整个供应链的效率、降低成本是企业竞争力的关键。”朱力说道。