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PLM技术如何帮助企业实现精益产品开发

  2.可视化规划与追踪

精益产品开发的第二个关键要素是可视化规划与追踪。可视化规划与追踪可以实现当前关键项目活动和设计绩效指标的透明化,使在小批量智力资产中作业更容易,从而促进更顺畅的产品开发流程。这通常比在大批量阶段项目执行中所发现的还要顺畅。

PLM软件的分布式协作与规划功能是可视化规划追踪中至关重要的一点。分布式协作与规划能帮助相关的设计人员轻松地访问到当前项目丰富信息,能确定一个分布式项目的进展速度。分布式协作与规划的功能是非常强大的,这个概念就是把尽可能多的信息发送给尽可能多的人,以尽可能快的速度进行尽可能透明的可视化,让整个开发的流程一目了然。

  3.标准化作业

精益产品开发的第三个关键要素是标准化作业。标准化作业的主旨是基于实际经验,开发并继续发展工作活动的非常好的实践。标准化作业规定通过提高可预测性和可靠性来改善作业效率,并为改进的持续识别和制度化奠定基础。

标准化并不是一个新的概念,但是影响却非常深远的。PTC在全球范围内开发产品,实行一定的标准化势在必行。PLM软件具备强大的设计与仿真功能和企业的内容及流程管理功能对整个标准化作业过程产生重要的影响。

    图4是标准化作业理论分别对应的三个示例。

图4. 标准化作业的三大理论

    最左边的示例是标准化工程计算,它揭示了IT系统支持整个标准化工程的理论。这个标准化工程计算的示例运用的是Mathcad软件,Mathcad可以把数据直接的记录下来,运用起来比Excel表格更简单。这是一个把数学流程标准化的做法,把这些流程通过计算显示出来,就是一个标准化的过程。

中间的示例采用的是标准化模拟的方法论。它显示的是一个分析工具的界面,这个分析工具也是一个流程向导,它对引擎的组建问题能很好的分析。采用这样一种标准化模拟的方法,可以大大缩短分析的时间。标准化模拟方法论可以把整个流程都实现,包括工程师可视化的设计。

最右边的示例是一个Windchill的产品,它是用标准化更改企业内容流程。其实标准是动态变化的,它是为满足一定规则的需求制订出来的。

PTC提供支持的另外一个领域是企业内容标准化,譬如说文档标准化。在文档管理中通常有这样一种习惯,记录一个项目从一开始就写文档,直到项目做完。但是这些文档的很多内容都是类似的,只是结构和版本上有一定的变化。PTC的做法是,如果一个文档需要反复利用,就把它做成特定的模板。PTC有一个专门的软件Arbortext,可以利用这些模板来记录项目的进程。这样就不需要不断地、重复地写相似的文档,可以减少很多时间。这就是标准化作业带给便捷的地方。

  4.系统知识获取与再利用

精益产品开发的第四个关键要素是系统知识获取与再利用。系统知识获取与再利用是指从根本上解决问题并添加到知识库中,从而减少了需解决的问题的数量,并且使过去学习到的知识再利用到未来工作中,来改善产品和流程。如图5所示。

图5. 知识获取的范例

系统知识的获取相当于为后续的工作建立了一个知识库。在同一个项目中遇到“同一个问题”,可以就地取材来解决;在不同项目中遇到“类似的问题”,可以从知识库中提取相关的经验进行再利用;把一个项目中的问题进行分门别类,可以横跨整个分布式企业获取和共享产品及流程知识。

PLM软件的制造过程规划对系统知识获取和再利用起着重要的支撑作用。

制造过程的最大挑战,就是如何减少出货时间。在确定几何模型后,很快就要进行制造分析,如果在开始阶段,通过设计数据库(以前获取的系统知识集中的地方)把制造分析和设计模型联系在一起,就会减少很多相关的环节,这对减少整个出货时间是很关键的。同时,在每一个制造流程规划中,把获取的相应知识都加载到知识库中。

图6显示了一个典型的详细设计流程。

图6. 典型的详细设计流程

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