这里有一个不久前发生的案例。Berner食品公司（Berner Food Inc.）是一家拥有60年历史的奶酪生产商，年收入约5,000万美元。6年前，收入的增长使这家私营企业开始考虑提高它的技术和流程。“我们发展得太快了，如果我们不在数据采集等方面做些事情，我们就会被如潮的数据所淹没。”公司IT总监特洛伊·格罗夫（Troy Grove）说，“但是现在，我们根本没有能力去分析这些数据。”

　　2001年“9·11”事件的发生加速了Berner食品公司的计划。“FDA所要求的东西都写在了公司的墙上。”公司质量安全副总裁加里·格尔德（Gary Gold）回忆道。

　　2002年，Berner食品公司采用了罗斯系统公司的iRenaissance ERP套件来更好地追踪企业的一系列生产经营活动，包括最终产品的出货、质量控制、法规遵从、食品安全、供应管理、财务和规章管理等。这套系统为公司提供了集中式的信息数据库，与原来无序的信息管理方式（先将数据输入电子表格，然后存入文件柜中）相比，效率有了很大提高。

　　罗斯系统公司提供了质量控制功能，对产品的日期代码和标签进行跟踪；还提供了供应商管理功能，包括原料的申请、接收和开票等；以及针对文件管理（Documentation of Results）的规章管理模块。此后，Berner食品公司还部署了罗斯系统公司的互联网应用架构（Internet Application Framework）系统，这套系统为用户提供了基于Web的服务界面。

　　自从实施了罗斯系统公司的产品后，Berner食品公司大大缩短了用于追踪从供应商那里收到配料的时间和奶制品的出货时间，所花费的时间从一整天下降到了45分钟。万一公司出现了产品召回情况，就可以用它来跟踪某一特定产品运到哪里以及使用了哪些原料。现在，公司的员工不必再去筛选堆积如山的文件资料，整个流程顺畅了很多。罗克韦尔自动化公司（Rockwell Automation Inc.）食品市场营销咨询师保罗·莫伊兰（Paul Moylan）分析道，这一点很重要，因为要遵从新的法规，就意味着考验“食品行业的响应速度和水平是否快速准确”。莫伊兰所在的公司，主要是为制造业的生产流程提供完整的IT服务。

　　格罗夫表示，现在Berner食品公司能够在任何时间查看自己的系统，监控供应链的下游某个产品发到哪里；或者监控上游，确切知道自己的产品里使用了什么原料。

　　“我们专门委派了一名员工监控货物发送到了何地，何时发送，数量多少。”格尔德说，“还派了一名员工监控库存情况，例如，我们手上还有什么，哪些被卖掉了；此外，还有人负责检验生产的货物情况和货物的标签号码等。”

　　公司实施的新计划是希望做到全面的跟踪，并且能够将跟踪的时间缩短到45分钟以内。“我们正在寻找方法可以在某些流程上减少5分钟。我们相信，我们肯定能把跟踪时间缩短到30分钟以内。”格尔德说。下一步，公司要在多个方面进行改善，包括使用终端或手持设备在商店里直接采集数据，建立更多的 Web服务连接以便可以从供应链的上下游更快地获得数据，同时将数据与企业ERP系统整合起来，并在屏幕上同步显示这些数据。“这将是数据采集方面的巨大提升。”格尔德表示。

　　Berner食品公司通过更好的库存控制，弥补了为首次实施iRenaissance项目所花费的大约30万美元的软件和服务费用。“我们将价值25万~30万美元的过期库存减少到了7,000~9,000美元的库存水平。”格罗夫说。