3.3产品历史文档信息
图PLM支撑平台的第二个用途是获取、存储产品形成过程的历史数据。在产品形成过程中，整合产品生命周期中的信息，这是非常重要的，与传统的通过“事后”统计方式整合产品生命周期的信息，的不同之处是在“事中”，在产品的形成过程中进行。
事实上不管是怎样整合，或用什么样的信息系统来做，对于产品的历史文档信息的获取、存储都是一项极其浩大的信息工程。如图，各子系统都在各自的子系统中采集、存储数据，而PLM系统依据产品形成过程的原理，“逐一”地将它们抓举（用IT的术语：镜像）过来，并存储起来，并进行整合处理。图中镜像的数据有：
（1）镜像产品设计数据。PLM镜像产品设计(CAD)的历史文档，获取特定产品设计的数据。
（2）镜像产品工艺设计数据。PLM镜像产品工艺设计（CAPP）的历史文档，获取特定的产品工艺设计的数据。
（3）镜像产品制造数据。PLM镜像产品制造（ERP）的历史文档，获取特定产品制造的数据。
（4）镜像产品分销数据。PLM镜像产品分销（DRP）的历史文档，获取特定产品分销的数据。
（5）镜像客户管理数据。PLM镜像产品售后服务（CRM）的历史文档，获取特定产品售后服务的数据。
当然PLM的镜像过程是通过系统后台自动完成的，不需要人工处理。有了这些数据后， 而这些历史文档信息，为PLM协同开发提供了大量的动态信息。
3.4 PLM支撑平台
图PLM支撑平台的第三个用途是创建“人机交互”工作环境。例如在图中“设置”了产品设计管理、协同开发管理、资产与设备管理、质量&安全管理模式后，可以进行以下分析。
支撑平台的工作原理：
(1) 资产与设备管理。假设：PLM “设置”了研究院的资产，设备，以及设备维护规则，及并发项目的处理原则等等。PLM的管理者们和工程师们一眼就知道，产品研究院的规模、设备的状态等等，很快就能掌握产品的开发能力和设计能力。再无需 “满世界”地去寻找信息，来决策某一个产品开发计划。
(2) 质量&安全管理。假设：PLM “设置”了产品的安全标准，安全生产的标准，质量检验的标准等等。这便于跟踪与检查产品开发过程。由于产品安全，安全生产，环保都是产品开发中非常重要的，不可忽略的环节，它是产品拥有市场的基本条件。如果PLM平台可以随时调出产品的质量与安全数据，“度量”产品的质量与安全，那么产品的质量在未到市场前就得以改善。
(3) 产品设计管理。若在PLM “设置”了产品设计的项目模式，参加的人员与组织，定点供应商，定点制造工厂，客户与设备等等。参与产品开发的人员可以方便地通过PLM平台管理与控制各类资源。
(4) 协同开发管理。如果在PLM “设置”了外部开发通讯标准数据。试想：供应商、客户、制造同时都共同享有设计、供应、制造与客户完整的产品信息。在这样的设计开发环境下，我们只要建立好规则，就可以实现协同产品设计。可谓：“设置”像一张无界的“壳”，搭建了一个“多地域而无障碍”的信息大平台！”
因此，PLM的关键应用技术是搭建PLM支撑平台，而成功地搭建PLM支撑平台的核心技术又是“设置”。这里有一好比：PLM“设置”，就像搭戏台子！常言道：“搭什么样的台子，演什么样的戏。”。
4． PLM支撑平台面临的挑战
图PLM支撑平台是某家集团公司PLM应用的构思。而该公司是一个具有二十多年信息管理系统应用背景的企业。要实现PLM，目前主要面临着两大方面的挑战。
4.1 IT技术面临的关键挑战
（1）由于有二十多年信息管理系统应用的历史，在IT技术方面，主要面临着多信息管理子系统需要整合问题，多个服务器需要整合的问题，异构数据库需要整合的问题，异构操作系统需要整合的问题。
（2）PLM与各子系统的接口技术问题。
4.2 应用技术面临的关键挑战
（1）以集团公司应用为目标，整合产品编码。保证产品编码在集团公司内部是唯一的，也就是说集团内部（在多家专业公司中）统一产品编码。
（2）整合物料编码。要保证物料编码在产品生命周期间内是唯一的，以集团为管理目标控制内部编码，保证物料编码的可识别性和唯一性。
（3）规范各公司的业务流程。要保证集团公司内各专业公司的交易数据是准确的。
（4）建立集中管理组织机制。统一的组织，统一的指挥，统一的规则。保证不同的专业公司，在同一个PLM平台上，实现共享信息，协同产品的设计与开发。
５．小结
图PLM支撑平台是一家集团公司的构思，它是一个比较复杂的应用工程。当然，不同的企业，它的PLM支撑平台也会有所不同。例如，企业只需要解决两地产品设计，产品协同开发的问题，则只要“设置”项目模式，共享产品开发过程，搭建产品协同开发平台就可以了。显然PLM的应用环境是可塑的。了解这一点，我们就不难发现PLM的应用前景是很广的。(e-works)
