3.3 生产方面——柔性地生产制造
    主要通过柔性制造系统(flexible Manufacturing System，FMS)与网络化制造的有效整合及采用柔性管理来形成柔性生产。

    FMS是由数控加工设备、物料运储装置和计算机控制系统等组成的自动化制造系统，具有高精度和高柔性的特点，能根据加工任务或生产环境的变化迅速进行调整。

    网络化制造是一种基于Intemet的企业联盟式的制造模式；通过改变企业的组织结构形式和工作方式。提高企业的工作效率、缩短产品的开发周期及提升企业的柔性制造能力。

    柔性生产是一种市场导向型的按需生产，是以顾客为中心理念在生产上的延伸，因其带来的时间优势和成本优势，能快速将具有价格竞争力的优质产品带到市场上，可以更快地对市场需求作出反应，实现按需生产和零库存。

    3.4 流程方面——构建高效的供应网络
    保证大规模定制业务高效率的关键在于：将产品按不同客户的定制来分化的作业，尽可能拖延到供应网络的最后环节完成。在供应链中将对产品进行分化的工艺步骤尽可能地往后设置，称为工艺延迟（process postponement）。

    为了做到这一点，必须考虑并整合产品的设计、生产和配送的工艺以及整个供应网络的布局，保证：
    （1）经济地向那些要完成客户定制的机构提供基本产品；
    （2）有足够的柔性和响应速度来承接客户的订单，迅速地提供定制产成品。
  美国的一家油漆工厂只生产通配漆和各种色素，再由油漆商店以合适的配比将其配成顾客需要的油漆。这样既为顾客提供了无穷多并且连续的颜色选择，提高了顾客的满意度，同时也大大削减了商店为满足每位客户的颜色要求而持有的油漆库存。这家工厂有效进行了工艺延迟，成为大规模定制的成功范例。

  4 讨论：利用分销中心的大规模定制系统的建立
    随着经济全球化的浪潮，利用分销中心来完成简单的制造和装配任务，公司只需关注全球少数几个工厂关键部件的生产，从而取得规模经济，不仅符合产品本地化原则，还能帮助公司及时响应顾客需求。

    要建立利用分销中心的大规模定制系统并不简单，这至少涉及公司内五个领域内的人员：市场、研发、生产、分销和财务。

    这五个团队必须做到以下几点，才能支撑起一个有效的大规模定制系统：
    （1）市场部门必须确定能够满足顾客需求的大规模定制的程度；
    （2）研发部门必须重新设计产品，以使其能够在供应链中最有效的环节来完成客户化；
    （3）生产和分销部门必须协调好原材料的供应和再设计，并将制造或装配工序安置在效率最高的地点；
    （4）财务部门必须提供成本信息以及备选方案的财务分析。

    然而，不同部门由于追求各自的绩效，往往倾向于把注意力集中在不同的目标上：
    （1）市场部门想要提供尽可能多的产品选择以吸引更多的顾客；
    （2）研发部门想用最小的成本赋予产品最多的功能；
   （3）生产和分销部门想要以稳定的速度来生产和销售产品。

    如果这些部门没能很好地协调，它们为完成自己的目标的努力可能反而妨碍公司建立一个最高效、能以最低廉成本提供定制产品的供应网络的能力。因而，公司需要利用IT系统加强信息沟通和知识共享，使大家为整体的利益考虑做出最好的选择，协同工作。

  5 结语
    大规模定制生产方式包括了诸如时间的竞争、精益生产和微观销售等管理思想的精华，得到了现代生产、管理、组织、信息、营销等技术平台的支持，因而就有超过以往生产模式的优势．更能适应网络经济和经济技术国际一体化的竞争局面。

    但是，实施大规模定制并不是容易的事情，我国企业必须及早地把握大规模定制的思想及运作规律，在学习和吸收先进管理和技术的基础上，通过创新来迎接这一新的挑战，以保持企业的持续发展。(e-works)