3、提高工作效率、缩短产品设计周期
提供辅助绘图工具，提供已有产品数据检索、借用工具。
（1） 按项目、任务方式规范管理产品开发过程，工作过程变得透明且容易控制。
（2） 可以动态监控开发进度，及早发现设计问题。
（3） 可以实现设计文档在线提交管理。
（4） 对设计图纸进行网络评审圈阅。
4、进行更改管理控制，提高更改通知与反馈效率
（1） 快速编制更改申请（通知）单，把更改通知单以电子文档方式管理起来。
（2） 以版本树方式管理电子文档的更改历史。
（3） 使用更改消息、邮件通知功能，进行更改单快速通知和签收。
（4） 提供更改查询统计工具。
（5） 处理借用件更改问题，实现一处更新处处更新。
（6） 帮助企业改进电子图纸与纸制图纸不一致的情况，使车间工人使用的纸制图纸更准确。
（7） 全程记录电子文档的更改痕迹，实现技术资料变更的质量控制。
（1）提供产品原型管理功能，根据情况可将不同机型拆分为标准装置和可选装置，为后续开展快速的订单设计提供基础。
（2）XTPDM中实现配置任务的分配，任务完成结果的评审。
（3）配置时可以根据产品原型和配置规则进行结构树的快速生成。
（4）快速生成配置完成的物料清单，可以直接传递给ERP直接使用。
（5）可以对不同配置进行结构比较，生成差异表。
6、CAD\CAPP\PDM\ERP紧密集成，为ERP的应用提供准确的产品数据。
建立以技术部门为核心的集产品设计、更改管理、产品数据集中安全管理为一体的CAD\ CAPP\PDM\ERP信息集成系统，为企业信息化建设构建基础的技术信息平台，并为全面的企业信息化建设打下基础。
所有的工作，最终目的都是为了产品能够正确、快速地生产出来，XTPDM通过强大的系统集成功能，使产品设计数据能直接被CAPP和ERP应用，从而提高效率。
五、项目实施
项目实施阶段分解：共五个阶段
第一阶段：基础工作、设计数据管理、CAD（AutoCAD、MDT、Pro/Engineer）集成 ;
实施周期：2个月
实现如下功能特点：
1、CAD系统能够在设计过程中直接查询（在权限控制下 ）系统的物料库，在满足产品功能和性能设计要求的前提下，尽量选用现存或已有采购途径的材料，以减少企业采购成本、提高资金的利用率；同时，可在明细表中关联并自动填充物料库中的物料名称、型号、编码、物料标志等相关属性，提高设计效率，保证数据一致性。
2、CAD系统可直接从PDM系统申请图号、并在PDM组织下进行协同设计。
3、实现了产品图纸的自动批量入库，做到了CAD与PDM的紧密集成，目前已入库整理的图纸19066多张，产品明细结构有44743条，管理入库扫描图纸28143张。
第二阶段：设计更改管理、CAPP集成
实施周期：2个月
实现如下功能特点：
1、实施了PDM的设计更改管理系统，实现了更改单填写、评审、发布、签收等都在PDM的集成平台上运行，提高了设计人员的工作效率，目前在PDM系统中已有正式运行更改单281个，网上评审次数达1124次。
2、设计更改管理形成了无纸化办公，管理者、设计人员、生产人员均在PDM系统平台上查阅有关零件的更改信息。
3、实现零件图纸的版本管理，对图纸的更改过程进行全程跟踪。
4、解决了THCAPP与PDM的BOM集成问题，实现可以将PDM产生的BOM数据批量导入的THCAPP中，形成工艺BOM。
