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企业级数据中心向数据运营服务中心演进


节能降耗任重道远
 
    我国钢铁工业的节能降耗任重道远,利用信息技术实现节能减排的道路还很长,还有许多生产、管理过程中的能源浪费、环境污染等问题完全可以通过信息技术的应用得到解决。
 
    2007年,我国钢铁工业发展的总体要求是,大力加强资源节约和环境保护工作,努力实现速度、质量、效益相协调,生产发展、资源、环境相协调,真正做到又好又快地发展。我们要坚持信息及自动化技术在发展钢铁工业循环经济中的应用,以实现生产过程高效化、物料消耗最优化、设备监控智能化、环境监测实时化。
 
    中国钢铁工业协会最新发布的《“十一五”中国钢铁企业信息化发展建议》中提出了“钢铁企业以构建循环经济和资源节约型社会为目标,利用信息技术努力降低能源和资源消耗,控制废气废水排放; 建设环境监测系统,加大对环境污染的监控,促使钢铁工业循环经济发展。”
 
链接:绿色钢铁的IT作为
 
    2005年,中国钢铁工业协会向全行业提出了“按照科学发展观的要求,加强节能降耗、降低成本,改善环保,提高可持续发展的能力”的号召,有力地推进了钢铁企业利用信息及自动化技术实现节能降耗、环境保护和降低成本,取得了以下八大方面的成效。
 
    1.在资源开发和利用中,利用信息及自动化技术实现设计、制造和管理的优化;
 
    2.通过对生产和消费过程实现数字化、智能化的实时监控,降低各种资源消耗和减少环境污染;
 
  3.利用数据库技术对资源消耗量进行分析预测,并实现预报预警;
 
4.利用网络和通信技术,将远程数据采集点的资源消耗量的数据实时采集到信息系统中,进行统计分析;
 
5.通过产销系统和制造执行系统的运行,保证产品质量,减少废次品,以销定产,以产定料,压缩库存,合理资源调配,避免能源和资源的浪费,提高资源和能源的综合利用率;
 
6.利用设备管理系统对设备的检点维修状况进行动态管理,防止设备未及时检修造成资源的跑冒滴漏现象发生;
 
7.利用智能化仪表准确记录各种资源使用情况;
 
8.利用计算机软件实现余热控制发电等。

链接:什么是绿色制造?
 

    绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源效率的现代制造方式,其目标是在产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,保证质量和安全性,实现对环境的影响达到最小、资源效率最高,使企业经济效益和社会效益协调优化。

 

(计世网)

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