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老工厂遇上新OEM ERP该怎么办?

  对于沃奇公司遇到的“新OEM”,阿峰活用ERP提出如下解决方案:

新OEM新编码

  新的物料编码

  在没有贴牌生产的情况下,一般没有本质区别的零件或者成品就一个编码;但是,有了贴牌生产的话,情况就发生了改变。如一把卷尺,有可能有三个品牌,而除了商标不同外,这三个品牌的产品,没有任何区别。这时候,编码要编三个代码呢?还是一个代码?

  阿峰建议,分情况对待:若是外购材料的话,最好采取三种编码;若是自制的话,最好采取三种编码。

  如上例,卷尺是沃奇公司的外购产品,此时,若是采取一种编码的话,就可能会遇到如下问题:

  ① 跟供应商沟通问题。若采取同一种编码,那就是每次下采购订单的时候,订单上就不能光靠一个物料编码就能确定一种产品,而是要求备注等栏位,去确定唯一的产品,必然存在一定的风险,因为无法避免由于人为的失误,导致错误的产生。给客户的采购单上,有可能忘记注明了商标,或者,供应商生产时,没有留意这商标,不能及时供货,都会给企业带来损失。

  ② 领料时,容易造成混乱。若采用一种编码的话,则在领料单上,每次开卷尺领料单时,都要去核对一遍卷尺的商标是否准确。而发料人员在发料时,除了核对物料编码时,还要核对备注等其他信息,多了一到核对的工序,就多一次出错的机会。

  基于以上原因,阿峰认为外购材料还是采取不同的编码为好。

  再如笔外壳,是沃奇公司的自制产品,外壳在跟笔芯组合前,还有道工序,就是印印字,因其工序简单,不作为半成品入库管理,所以,印字后的笔外壳,没有独立的编号。这若是采取三种编码的话,会造成如下麻烦:

  ① 没有印子前的笔壳是可以相互通用的。如原定于用于A品牌的外壳可以用在B身上,也就是说,订单的零件有时候在缺料的情况下,可以互相挪用。但是,若独立编码,A品牌的用A编码,B品牌的用B编码,则由于BOM的设置,两者物料是不能相互挪用的。

  ② 库存查询麻烦。我要去查询外壳的数量时,要查询三次,再把三者数量相加,这会加大工作量。若品牌数量有十种,二十种,那设想一下,工作量有多大?

  那既然只用一种编码,如何来区分印字呢?其实,可以通过虚拟件来解决。如我们可以设置一个虚拟件,叫做印字,并为其设置一个印字属性,其值为A印字,B印字,C印字。把印字作为特征件,在销售订单处直接选择即可。

  新的单据编码
 
  对于贴牌生产的订单,最好单独编一个单据类型,这样,员工在拿到单据一看,是贴牌生产的单据,就会特别注意。甚至,为贴牌单据设置不同的表单格式,可以更好的预防错误的产生。

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