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老工厂遇上新OEM ERP该怎么办?

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  编者按:随着国际化合作的逐步深入,中国制造越来越多的接触OEM生产,一边是刚刚导入的ERP,一边是区别与传统的OEM生产?如何让ERP适应贴牌生产,成为越来越多中国制造企业所面临的问题。

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  【IT168 专稿】贴牌生产(OEM)对于受委托的厂家来说,只要按委托厂家设计生产,或将现有产品稍作改动甚至不作任何改动,只改商标与重新印制包装箱便大功告成,完成了出口或内销运作。由于不用去操心市场营销,精力可集中于生产,被委托企业便可通过批量生产和薄利多销的优势创造出经济效益来。因此,随着国际化的深入,越来越多的企业加入到贴牌生产的队伍中来。但也同时为这些企业的ERP带来了挑战。

沃奇公司:贴牌生产,ERP该怎么办?

  就在昨天阿峰接到了沃奇公司丁经理电话,刚刚踏入OEM行列的沃奇公司也遇到了同样的问题:贴牌生产与普通生产有何区别?在ERP中要注意什么?沃奇公司又为阿峰提出了问题。

  沃奇公司生产一个组套,编码为DT0001,有两个零件组成:一是卷尺,二是笔。其中,卷尺是外购,笔是自己生产。产品BOM如下:

  如今沃奇公司有一客户,要求提供此产品的贴牌生产,这对我七公司来说可是大姑娘上轿头一回,再加上实施了ERP,丁经理更是犯了难。

  阿峰已经习惯了这种企业需求和流程的变化,说实话,企业也是迫不得已。为了生存,企业也不得不在市场大潮中“随波逐流”。而这也自然为ERP实施造成了很大压力。许多ERP项目正式无法适应这种变化而夭折,幸好阿峰所实施的ERP能够在他的手里随需应变。

  贴牌生产跟普通生产没有本质的区别,主要的不同之处在于材料的使用方面:贴牌生产一般在产品上,要贴有客户指定的商标或者印字,而这些商标或者印字,有时都是供应商供货时就携带的,此时,就要提醒供应商按公司的要求,包装或者印字。公司在领料生产时,对零件的挪用也要禁止,不能把其他订单的料挪用到帖牌生产的订单上。

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