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情景导购:用EAM实现企业全生命周期资产管理

    【IT168 信息化

    【编者按】对于多数企业的IT采购主管来说,面对某个特定的需求,不仅要考虑软件的选购,而且要考虑网络的搭建方案、服务器的配置、笔记本电脑和台式机的配置等,更要考虑总体预算。从IT采购的角度说,成熟的做法一般是首先根据需求选择软件,然后根据计算量和数据存储量确定硬件配置,再选型采购产品。但是由于缺乏系统集成的经验,往往面对一个简单的需求就无所适从;为帮助广大中小企业的IT主管理性采购,IT168信息化频道推出了《情景导购》栏目。该栏目根据一些中小企业或大型企业的某一特定的真实需求,进行需求分析形成IT方案,然后提出IT方案具体实施策略,并推荐相应产品。

    随着金融危机的深度影响,国内企业已经逐步意识到建立过冬应急预案的重要性。外部市场不乐观的时期,内部管理的精益化成为了各类企业领导的关注点。

    一、企业、事业单位对资产管理认识定位提升

    当前企业信息化程度的日益提升,无论是国有企业、民营企业、外资企业,对企业资产管理的重视度越来越高。在陆续推进企业ERP等多个信息化管理平台的成功建设后,迎来了设备资产管理的信息化建设的第一个春天。

    在国有企业和事业单位,国家在2008年出台《中央级事业单位国有资产管理暂行办法》,至今一年左右的时间内,从中央直属事业单位、各部委到各国有企业,陆续推进资产管理信息化工作,从笔者目前了解的信息来看,目前运用单位得到实质的一期管理效果。

    在大中型企业,特别资产密集型企业上市公司和即将上市的公司,资产管理的重视也被提上了日程。上市公司推进设备资产管理将面临双重压力,特别是海外上市的公司,《萨班斯法案》(Sarbanes-Oxley Act,简称SOX法案)的要求,必须对资产清晰、实时、动态的管理。同时作为上市公司资产的投资回报率也是所有持股股东的关注重点。为了达到科学、高效的管理,在信息社会的今天,设备资产管理的信息化建设成为了必然。

    企业外部环境的约束促进资产管理的全面提升。随着国家对安全生产、节能环保的高度重视,大型生产企业对设备资产管理,特别是在设备密集型企业、安全生产要求高度的企业和高耗能企业都面临设备资产管理的挑战。笔者在和中国化工集团的某下属企业实施资产管理项目时,该企业总经理曾这样痛苦的案例描述:某车间由于不能够对两台动力设备的运营情况做到实时监控,为了防止机械故障带来的供能风险,几乎是同时开启备份的设备交叉供能,由于为防止偶发性事故而备份的机组,每年带来的成本财务统计数据为近200万元,这还是企业中的一条生产线。在类似这样的企业国内比比皆是,因此企业要在纵深发展,做好开源的同时,要深度思考节流问题。

    二、传统资产(设备)管理的盲点分析

    从资产管理的发展史来看,在不同的环境下存在不同的管理盲点,这些盲点的逐步剖析与暴露逐步为资产管理的革新指明方向。传统资产管理源于财务对资产的账务管理的需求,这类的管理可以定义为资产管理的第一步,而要实现真正的专业化管理,还需要深入考虑以下可能潜在盲点:

    盲点一:人员的专业化缺乏

    传统的财务管理管理资产在多个企事业单位都是这样简直的,如果单单从账务角度管理,财务的兼职管理是可行的。伴随着管理的专业化和精细化,从资产的全过程来看,需要从采购计划、采购、仓储、领用、调拨、盘点、折旧、维修、报废、账消案存等过程进行全生命周期的管理,这些过程远远超过了财务所能够管理的范围,因此需要培养和设立专业的机构对齐配套管理。特别要明确的是,在大型、复杂、多层组织架构下的资产管理,更应该设立专业的岗位管理。

    盲点二:实现管理方式传统

    传统的卡片式管理在事业单位表现的相对明显,未来的发展方向将通过条码(一维、二维)的方式逐步实现管理,特殊的环境下可能将采取RFID等现代的管理方式。

    盲点三:过程实时、动态管理缺乏

    记账式的管理作为定期更新的数据,特别是在设备资产日常运行过程的管理,完全不能够满足实际需求,使用中的设备资产,发生的维护数据(人、成本、时间等)、调动、折旧处理的资产的信息不能够实时动态记录,特别是在大型故障的分析方面,没有过程数据,责任无法交割,为后期的费用清算带来了诸多的麻烦。对于状态维修(CBM,Condition-based Maintenance)也叫预知性维修 (PDM,Predictive Diagnostic Maintenance),这种检修方式以设备当前的工作状况为依据,通过状态监测手段,诊断设备健康状况,从而确定设备是否需要检修或非常好的检修时机。状态检修的目标是:以一定的技术和管理手段达到对设备状态的良好把握,从而使设备的维修达到非常好的效果。同时伴随着企业的扩张,很多企业都是跨地区生产、经营,异地资产的动态管理不能统一平台也是当前的困惑。

    盲点四:能耗分析保意识缺乏

    设备资产在制造业,特别是资产密集型、高耗能、高污染、连续性生产的企业表现尤为突出。国家一贯严谨对待企业节能减排工作,国内企业从不同角度进行了优化、改进,工艺的革新、管理升级是当前部分企业想到的。但对设备资产的耗能分析是否做到了呢?是否在设备资产管理方式有所尝试?国外企业在精益管理中对资产的能耗分析,对于能耗的分析最终还与供应商的产品性能质量挂钩,最终用科学的数据指导采购管理。

    盲点五:从设备资产管理角度推进安全生产的思路缺乏

    安全全是企业的生命线,特别是在电力、化工、冶炼、重大工程等现场,事故的发生往往是对设备检修、维护、管理、使用不合理等原因造成的。要想防微杜渐,除了科学的管理制度以外还需要一套严谨、科学的管理体系。

    盲点六:投资回报率分析数据缺乏

    在资产密集型企业,资产作为重要的生产工具,购置后的投资回报率是所有持股者所关心的重要环节。当前较大部分企业尚未能够科学、规范通过系统的管理达到科学的数据分析支持。

    从发展的角度来看,以上六大盲点仅仅是其中在当前资产管理中需求表现的突出的一部分,伴随着上技术的革新、管理的精益,未来的管理中还未存在诸多的盲点。看到了问题,我们就要去思考怎么去改革和优化。

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