【IT168 信息化】

　　图纸身份证都是电子的 传统的生产方式改变了

　　在哈尔滨电机厂有限责任公司轻金分厂，每隔十余米就有一台液晶显示器。正在忙碌的技术工人文常旭轻点鼠标，一张图纸就清晰地再现在屏幕上。文常旭按着屏幕上的技术参数开始生产了。

　　文常旭的班长齐宇对记者说，过去他们生产时，要到技术人员那里去借图纸。跑来跑去耽误时间不说，有时图纸粘上油污模糊了，还看不清楚，影响生产效率和产品质量。现在简单了，鼠标轻点，把图纸放大，好像技术人员就在你的身边一样，干起活来格外顺手。

　　信息化改变了传统的生产方式，让生产变得如此简单高效。对于哈电机而言，一张覆盖全国乃至全世界的信息网络已形成。秦皇岛、北戴河、昆明等分公司通过这张网紧密地联结在一起。尽管身居全国各地，但职工们每天的工作在系统控制下同步进行，如同大家在同一个车间里。

　　在飞鹤集团万头牧场，每一头奶牛在颈部都配备蓝色电子识别牌。在奶牛进入挤奶厅奶台入口时，需要扫描电子识别牌，实行打卡上岗挤奶。通过电子识别牌，牧场员工可对每一头奶牛进行有效身份认证。通过信息记录，可清楚详细地查看该奶牛的家史、来源地区、单产、奶量等所有生产资料，保证了牧场工作人员信息采集的及时性和准确性。

　　除此之外，飞鹤乳业各牧场统一使用牧场管理软件“奶业之星”集团版，使整个牧业公司各牧场所有生产数据采集、整理、分析、预警报告得到系统化管理。通过“奶业之星”，牧场各生产部门人员每天只需短短几分钟就可以将本部门各类生产信息及时录入，系统会自动按照繁殖、育种、泌乳、疾病、防疫、饲养等事件进行分类。“奶业之星”可帮助牧场生产人员依据个体奶牛的整体生产性能准确判断出是否需要淘汰某些奶牛，这大大地优化了飞鹤牧场奶牛的基因。

　　据省工信委信息化推进与管理处费振波处长介绍，作为老工业基地，我省目前正在积极推进信息化与工业化融合，运用信息技术改造提升传统产业，提高产业技术层级和企业的信息化水平。目前，我省重点监控的企业信息化程度较高，72.4%的企业建立了自己的企业网站，97.4%的企业建立了自己的局域网，有的企业还建立了几个局域网，以满足不同层面的信息化需求。

　　3年走完20年的路　创新效率空前提高

　　哈尔滨电机厂有限责任公司水轮机研究室看起来平平常常，但这里却是电机厂水轮机尖端设计的诞生地，是我省唯一的一个水力发电设备国家重点实验室。研究室主任魏显著介绍，他们利用3年时间将水轮机的发电效率由93%提高到95%，而从国际上水轮机的研究设计来看，通常一年仅能提高发电效率0.1%，也就是说，他们用3年时间走完了别人需要20年才能走完的路。省信息化专家委员会资深专家郭玉森说，信息化使产品的设计周期大大缩短，设计水平大大提高，设计效率空前提高。在水轮机研究室，技术人员正在利用三维技术模拟水流进行水轮机的设计，研究怎样提高水电转化率，确保稳定性，为目前在建的82万千瓦向家坝水电站机组提供技术支持。

　　过去需要一年完成的设计任务现在5个月即可告捷。告别了工板设计，信息化使企业的设计周期大大缩短。而为了这一天，他们付出了艰苦的努力。哈尔滨电机厂有限责任公司大电机研究所计算机中心主任闵英光说，他们利用近4年时间将企业的80多万张图纸电子化，这些难得的技术资料为设计人员提供了便利。现在，设计部的技术文件一经发布，即通过电子传输抵达各分厂和职能部门，流程缩短，效率提高。

　　不仅电机厂，在齐齐哈尔，齐重数控装备股份有限公司更是以信息技术打破传统的机床设计和生产组织方式，迈上了新型工业化的道路。2000年，企业技术中心就实施了“甩图板”、“甩钢笔”工程，所有产品100%实现了计算机辅助设计。2009年，企业完成新产品开发302项，大型产品的设计周期由原来的6个月缩短到1个月，中、小型产品的设计周期由原来的2~4个月缩短到15~20天，工作效率提高三倍，劳动强度大大降低，公司的设计手段和设计水平跃上了一个新台阶。

　　省工信委主任孙珅说，下一步我省将重点在装备、食品、石化、冶金、建材等行业进行信息技术推广应用，推进信息技术在电机节能、母管制锅炉控制、二氧化硫减排等领域的深层次应用，在装备制造、石化、冶金建材等领域选择10户企业，支持和鼓励以需求为导向的工业软件研发设计和应用实施，推进嵌入式软件和行业应用解决方案的开发应用；在化工、冶金、建材等高耗能行业，选择10户企业进行生产设备数字化和智能化，改造传统工艺和生产流程，推进信息化与工业化融合。