【IT168 信息化】
一、引 言
当前，国内烟草工业企业纷纷祭起科技兴烟的发展战略。在信息化建设中，生产执行系统(Manufacturing Execution System，简称MES系统)具有重要作用。目前，应用MES系统的卷烟丁业企业已经有10余家，所取得的效果参差不齐，后续还有不少企业正在实施或计划实施MES系统。
二、MES系统在信息化建设中的集成效应
在企业信息化建设的过程中，很多卷烟工业企业在管理层已经建立了ERP(企业资源计划)等系统，同时，很多企业在管理层和设备层之间已经或正在建立MES系统，使生产管理者能够实时掌握生产过程中的计划执行、设备运行、工艺执行、质量完成、过程物料消耗以及突发的异常情况等。通过MES系统，将ERP系统和自动化设备层面进行有机的集成，起到承上启下的桥梁衔接作用。
三、MES系统技术特点
(一)纵向集成技术
采用现代集成技术(中间件)解决MES系统与ERP、与控制系统的集成问题。这种基于标准业务模型(所有数据模型化)的集成技术，通过对计划执行与对物料流、设备和装置的控制与监视、质量流和工艺系统的跟踪，实现企业纵向集成。成中间件的纵向集成技术比基于数据接口的MES系统具有更好的扩展性、适应性及低耦合，保护投资的特点。
(二)横向集成技术
实现生产全过程的横向集成，MES系统建成了横跨企业的各车间、物流仓库等分布式系统，对生产全过程及其相关人、机、料、法、环等环节实现企业横向集成，比仅针对一个车间或只针对物料、设备等实现单一功能的MES系统，集成范围更宽，功能更为强大，从而更充分发挥了MES系统的综合分析控制的作用。
(三)模型驱动技术
实现生产工艺流程、质量控制、设备维护、生产标准的模型化，使系统能够很好融合不同企业的业务过程，并与生产实时集成，实现生产调度信息、质量检验信息、工艺标准信息、设备状态信息与物流信息、工艺状态信息与生产调度工作流的大统一。
(四)实时处理技术
实现对生产实时信息的即时处理，系统反馈时间不大于1分钟。当设备停机等信息发生时，1分钟之内产生维护请求，并实时通知到维护人员。当批次结束时，实时生成批次质量、工艺物料跟踪报告，比需要人工填报现场数据的MES系统，在数据处理的及时性和准确性、历史数据的积累和充分利用等方面具有极大的优越性。
(五)优化排产技术
将ERP形成的月生产计划分解到班组、机台、工序。通过熟练使用，降低人工差错率、提高设备均衡利用率、减少任务拖期、缩短排产时间，积极应对生产中的突发事件。
四、MES系统实施过程中应重点关注的问题及避免办法
第一，以项目为中心，而不能片面强调以用户为中心。因为这不是买产品而是做工程。在项目实施过程中，卷烟生产企业应该与项目实施单位建立良好的合作关系，有效互动，建立一种“互为上帝、互为先生、互为学生”的关系。因为双方各有所长，从技术到项目管理经验，如果不这样做则会把好东西拒之门外，应该保证各种有效资源的非常好的配置和利用，才能保证项目的顺利进行。
第二，准确把握需求与功能的关系。要以信息化的管理理念为前提，而不是以传统的管理模式为条件，不求大而全，更要避免大而空。在进行业务需求确定时，要本着需求要突出“实”、系统要着眼于“用”的思路来开展工作。在选择产品技术、制定业务范围时，要充分考虑实用性、适应性和可靠性，要清楚最高的未必是最好的、最大的未必是非常好的的、最全的未必是最适应的，只有实用的才是最好的，要积极引导而不是盲目的随从。
第三，在项目实施过程中，做到责任与权利相对应，动力与压力相适应，激励与约束相统一。要正确处理3种关系：一是项目管理与职能管理的关系，项目管理不能代替，职能管理不能越位；二是项目实施与日常工作的关系，要合理统筹安排，使项目正常进行；三是项目实施与家庭的关系，家庭要安排好，公司要有人性化管理，话要说到心上，事要办到点上。
第四，客观公正地对待项目实施中出现的问题。出问题不可怕，可怕的是不能正确对待问题和全不出解决问题的有效方法。要始终抓住主要矛盾，抓住矛盾的主要方面，工作要做细、做实、做精。
第五，加强对项目全过程的管理控制。过程为目的服务，注重过程，关注细节，要从计划的制定、人员的培训、需求的调研、流程的设计、系统的开发、功能的应用、数据的采集和积累、使用效果的验证、文档的管理等方面，对全过程进行有效控制，最终做成功能简洁实用、运行安排可靠的系统。
五、结 论
卷烟生产企业的信息化建设工作应该以MES系统为基础，建立以业务流程管理为特征的系统集成框架：通过MES系统提升企业各信息化系统的集成水平，实现企业从经营层到操作层的系统间的纵向集成；建立横跨企业各车间、各仓库的分布式业务应用系统，实现企业生产全过程的横向集成。利用系统提供的强大的管理与控制功能，夯实企业基础管理，推进企业平稳较快发展。
