服装业构建ERP系统时如何入手

    1. 制定信息系统投资目标。必须确定经过量化的业务目标，例如，对提高产销率，或降低库存量和经营费用要有预期目标。然后，检查业务流程，找出必须加以改进的环节，确定运作目标。提出系统运行速率和信息种类的具体要求。

    2.落实信息系统项目的规模与范围。要确定上述业务流程中涉及组织中哪些业务单位和部门、系统中包括哪些模块。通常一套成型的信息系统与企业需求 100% 相符是不可能的。准确确定系统二次开发。

    3.制定实际的项目计划。整体规划、分期实施、夯实每步，确定现有业务流程中的弊端，目前和今后若干年需要改进的环节。坚持8/2定律。

    附：服装业面临问题与困境

    ◆传统的手工业务处理，大大降低了企业效率，而且出错率增加;
    
    ◆订单的执行情况难以随时监控，很难做到订单数量是多少、已交货数量、已生产数量、 未交货数量及是否延误交货期等;

    ◆物料需求的计算较复杂，根据订单的品种数量、物料清单以及结合现有可用库存，计算出所需采购原材料数量，所需加工的半成品数量、所需外协件的数量，由于不同的成品可能使用同一部件，而且采购的物料可能分批到货、现有库存的消耗，采用人工来处理费时费力，效率低且难免会出现差错;

    ◆不能及时监控生产领料情况，可能造成车间不能按需领料，大量原材料滞留在生产现场，影响计划采购的材料数量;

    ◆产品规格、型号、品种较多，物料品种多且零碎、造成物料管理复杂，无法随时了解原材料、半成品、成品的收、发、存的情况;

    ◆缺乏准确依据的采购计划，造成大量的盲目采购以及资金的无效占用;

    ◆物料的出入库、物料移动、盘点、货物补订、生产补料等业务处理过程，非常复杂而烦琐，依靠传统的手工处理或个别部门电脑处理，不仅浪费大量的人力、物力、时间，而且精确程度极低，另外加上盲目采购，造成大量的库存积压或短缺;

    ◆生产用的基础数据，复杂而繁多，企业传统的卡片式管理，显然已不能适应高效率的生产资源消耗、需求、储备动态变化的要求;

    ◆不能监控原材料储存数量、时间及安全存量报警;

    ◆不能及时准确了解需要采购的原材料数量;

    ◆主生产计划、物料需求计划具有非常大的盲目性，生产过程管制乏力;

    ◆不能合理建立物料清单(BOM )及各项生产用的基础数据;

    ◆主生产计划的建立可能没有据可依，切实可行的预测;

    ◆未能准确考虑生产过程的废品系数、废品因子;

    ◆未能及时灵活的进行各种生产计划的应变;

    ◆未能合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制;

    ◆未能随时得知某种物料的收、发、存的状况;

    ◆不能监控零配件报废情况;

    ◆未能及时得知需要盘点的物料及盘点结果;

    ◆未能随时对现存的物料进行生产配比的模拟预算;

    ◆未能在保证生产的前提下，最大程度的降低库存;

    ◆供应商的选择体系未能完善而合理;

    ◆采购合同的执行是否有絮而不紊;

    ◆采购资金的占用是否有计划而不盲目;

    ◆无法监控采购退回数据;

    ◆无法监控采购未到货情况;

    ◆未能对供应商进行评鉴;

    实施服装行业ERP软件实现效果以及达到的基本功能 ：

    ◆根据生产单能自动、快速形成BOM清单;

    ◆提供采购优先级计划，便于合理安排采购计划;

    ◆自动产生物料需求计划，车间生产计划和物料的采购计划;

    ◆自动排程多张订单和生产计划单;

    ◆模拟计算出采购成本和库存资金占用情况，从而在满足生产需要的前提下，最大限度降低采购资金和库存资金;

    ◆适时监控采购未到货情况、采购退回情况、采购付款情况、生产领料退回情况，为达到帐实相符及管理分析提供依据和保证;

    ◆依据 ABC物料分类方法，提供不同的采购控制模式;

    ◆对供应商进行综合评价，选择优秀的供应商，以保证产品质量及交货周期，降低成本，并提供供应商交货情况的查询和预警功能;

    ◆自动产生正式制造通知单和请购单;
    
    ◆可根据制造通知单进行生产或分装，自动产生生产领料单和委托外加工单，完成成品的缴库工作;
    
    ◆提供车间日历，作为推算生产期及采购收货的依据;

    ◆依据生产实际和企业资源来合理安排人力资源和设备资源等;

    ◆可对生产出的成品进行品质检验;

    ◆通过人工及制造费用分摊设定，数字化地考核各个部门的绩效;

    ◆提供采购过程的全面管理和控制;

    ◆支持批量采购，提供对采购执行情况的管理控制和查询;

    ◆依据对仓库物料不足数进行预测的功能，提供对仓库物料积压成本的原因分析;
    
    ◆依据采购订单进行签收、检验、入库的全程控制;

    ◆系统自动生成应付款，根据生产需要进行发料控制，提供材料仓库的综合查询功能;

    ◆支持多仓库的管理，提供采购和物料使用过程中的全面跟踪，一旦发生退货处理，系统可以自动追加采购订单并修订相关的应付款;

    ◆提供不良品仓库的出、入库、调拨、盘点、报废、综合查询的管理功能;

    ◆及时提供产品的实际成本，为成本核算和管理分析提供基础数据，对应付款实行全面管理跟踪;

    ◆提供对系统各用户操作权限的管理功能，并对用户的使用状态进行实时跟踪。

    ◆可以定义用户权限模块，提供多级别的用户权限设置功能