2.3.1 RFID电子标签
RFID电子标签又称为射频标签、远距离射频卡、远距离IC卡、应答器、数据载体。电子标签是射频识别系统真正的数据载体，安装在被识别对象上，存储被识别对象相关信息，如该目标物的名称，目标物运输起始终止地点、中转地点及目标物经过某一地的具体时间、温度等。
一般情况下，RFID电子标签由标签天线和标签专用芯片组成。
按照能量供给方式的不同，RFID 电子标签分为有源、无源和半有源三种；
按照工作频率的不同，RFID 标签分为低频（LF）、高频（HF）、超高频（UHF）和微波频段（MW）的标签。目前国际上RFID应用以LF和HF标签产品为主；UHF标签开始规模生产，由于其具有可远距离识别和低成本的优势，有望在未来五年内成为主流。MW标签在部分国家已经得到应用。
低频标签（125KHz或134KHz），标签与读写器之间的距离为30cm或更少；高频标签（13.56MHz兆赫），标签与阅读器之间的距离为1m之内；超高频标签（UHF），工作的频率达到300兆赫至1千兆赫之间，标签与读写器之间的距离从3m～10m。
常见的工作频率有低频125kHz、134.2kHz、高频13.56MHz、超高频433MHz、860MHz～930MHz、微波2.45GHz、5.8GHz等。
高频标签（HF）的国际标准有ISO/IEC 14443和ISO/IEC 15693两个，后来统一到ISO/IEC 18000-3标准。
超高频标签（UHF）的国际标准仍在不断发展之中，现在正式批准的有ISO/IEC 18000-6A、ISO/IEC 18000-6B和ISO/IEC 18000-6C三种。
EPC组织将超高频标签（UHF）划分为Class 0、Class 1、Class 2、Class 3、Class 4和Class 5六个级别，现在已经有Class 0、Class 1 gen 1和Class 1 gen 2的超高频标签面市。EPC Class 1 Gen 2相当于ISO/IEC 18000-6 Type C标准，而EPC Class 1 gen 1相当于ISO/IEC 18000-6 Type B标准。
适合物品编码和供应链的电子标签标准首推EPC，而EPC Class 1 gen 2是EPC系列电子标签中的佼佼者，因此EPC Class 1 gen 2是本方案的第一选择。
gen 2标签比gen 1标签具有更快的读取率、更长的密码、更好的全球范围内的通用性、全新密集读写器（Dense-Reader）模式、更好的隐私保护功能等优点。
2.3.2 RFID读写器
RFID读写器又称为远距离读卡器、读出装置、扫描器、通讯器。RFID读写器是利用射频技术完成读写工作，其主要功能是：查阅电子标签中当前贮存的数据信息；向空白电子标签中写入欲贮存的数据信息；修改（重新写入）电子标签中的数据信息。RFID读写器读出的标签信息通过计算机及网络系统进行管理和信息传输。典型的RFID读写器包含有高频模块(发送器和接收器)、控制单元以及读写器天线。
RFID读写器产品类型较多，部分先进产品可以实现多协议兼容。中国已经推出了系列RFID读写器产品，小功率读写模块已达到国外同类水平。
2.3.3 RFID应用软件
在应用系统集成和数据管理平台等RFID应用软件方面，某些国际组织提出基于RFID的应用体系架构，各大软件厂商也在其产品中提供了支持RFID的服务及解决方案，相关的测试和应用推广工作正在进行中。我国利用863科技计划在RFID应用架构、公共服务体系、中间件、系统集成以及信息融合和测试工作等方面取得了初步成果，国家RFID测试中心和国家射频识别基地已经正式挂牌成立。
2.4 RFID技术在纺织、服装行业的应用
首先是欧美发达国家的服装行业制造商和零售商发起了RFID技术在纺织、服装行业的应用，现在已经取得了可喜的成果。现在RFID技术应用已经扩大到纺织、服装行业的生产、仓储、物流和销售等方面。
在RFID技术应用走在前列的有英国玛莎百货公司（Marks & Spencer Group PLC）、日本高级成衣制造商Flandre公司、美国Gap 有限公司、德国著名服装制造商Gardeur AG等。
RFID技术在纺织、服装行业的应用，首先是在零售环节开始，然后逐步扩大到生产、仓储和物流环节，已经显示出了RFID技术在服装行业的广阔应用前景。
2.4.1 RFID技术在生产环节应用
RFID技术在生产环节应用产生的效益体现在生产流程工作效率、生产成本、质量过程控制等方面。
Ø 提高生产流程工作效率：消耗的原料数量和每个工序耗时等主要生产成本要素都实时进入后台数据库，使及时、精确统计生产成本、产量、用料、耗时、计件工资等生产指标成为现实，从而大幅度提高生产流程工作效率，实现生产过程进度可视化。
Ø 降低生产成本：生产材料和工人使用RFID标签进行管理。消耗的原料和人工都实时进行登记，软件系统可以随时和定时统计出消耗的各项成本，并进行成本分析，实现生产成本动态管理和降低生产成本的目标。
Ø 加强质量控制：对每个工序消耗的原料和人工使用RFID标签进行实时登记，从而实现产品在制造过程中各个作业环节的实时监控，实现产品质量跟踪与质量控制。
Ø 实现按订单生产：按订单生产是降低库存、准时供货的重要前提，而实现零库存、JIT及时生产方式则要求生产的快速响应，引入RFID标签技术正好为其提供了重要的技术手段保证。
Ø 实现订单报价：由于有了单项产品的成本数据（作业时间和材料用量），可以很容易地计算出利润空间，实现订单报价计算的自动化。
RFID标签的选择：生产环节主要有原料和在制品、工人三类对象需要标识和定位。原料和在制品对象的存放地点一般有仓库、周转车、工位等。原料在入库、存储、领料、裁剪、缝制等作业过程中需要读取和跟踪，在制品在缝制、搬运等作业过程中需要读取和跟踪。工人在出入工厂、上下工位等情况下需要读取。为了保证生产的快速和高效，RFID标签需要支持批量和远距离读取，因此采用gen2标签比较合适。
RFID设备的部署：为了达到PPT项目的目标，需要在仓库出入口、货位、工位、周转车等处部署RFID设备。
