批次库存出库应用
批次库存在出库时可以实现按照批次的一定顺序出库。系统支持2种类型的批次出库顺序。一种按照批次顺序出库，即先进先出的方式；第二种是物料批次+保质期管理使用的模式，按照批次库存的近效期先出的原则出库，即将最先到期的批次库存优先出库。这2种方式都是实现物料的先进先出，减少物料呆滞、过期、毁损
实现以上功能，对于批号管理、或者批号+保质期管理的物料，在出库业务(销售出库单、委外出库单、生产领料单、其他出库单、调拨单)，系统将按照当前批次库存信息，根据规则自动匹配合适的批次库存，完成批次出库。并且系统可以根据出库单数量和批号库存，批次自动分解功能。
批号自动分解功能，主要用于单据关联生成时，根据出库单上携带的出库数量和当前的批号库存情况，将批号自动分解并增加的分录的功能。举例如下：
则生成出库单据时，要将A物料自动按顺序出库的规则拆成以下4条分录。
销售订单中物料A的数量为50个，具体分录情况如下：
批次调整应用
系统支持批号的调整—拆分和合并，即将批号拆分成2个或以上的批次，或者将几个批号合并成一个批号。满足业务中将数量比较大的批号拆分成多个批号，或者数量较小的批号合并成一个批号。其拆分或者合并都是将批号的数量拆分或者合并。
产品质量追踪报表(CRM)
产品代码+产品批号
销售出库单为源头，按照销售出库单->销售订单—>生产任务单->产品入库单->生产领料单->外购入库单路线反向追溯
过滤条件，获得销售出库单号；根据销售出库单上的销售订单号获取销售订单信息；根据序列号/批号获取产品入库单信息；根据产品入库单号获取生产任务单信息；根据生产任务单号获取生产领料单信息；根据生产领料单上的物料批号获取外购入库单信息
