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RFID技术在水产品供应链中的应用研究

    运输环节 

    RFID技术在运输环节的应用主要体现为在途货物的监控、跟踪及道口检查。把带有温度传感器的RFID技术和GPS结合起来,可以为物流公司提供实时监控和跟踪服务;对于养殖户而言也可以通过计算机网络方便地知道自己的货物到达了什么位置,是否被掉包等情况:到达目的地后采购商可通过终端阅读器查阅产品性能指标和运输途中状态;在经过一些道口接受检查时,检查单位也无须拆开蔬菜包装,只要通过电子标签阅读终端就可以知道包装的具体内容,大大提高了道口检查速度并缓解道口拥挤的压力。 

    3.2 加工物流环节。 

    水产品加工增值和副产品的综合利用是减少水产品损失,延长其保存期限, 提高水产品附加值, 丰富人民生活,使水产品资源得以充分利用的重要途径。因此,水产品加工是水产品物流中一个不可缺少的重要组成部分。

    随着人们对食品安全意识的觉醒.人们对食品安全的要求也越来越高,而要保证食品生产的安全,向消费者提供真实可靠的食品加工信息,利用的就是电子标签可以随时添加信息的功能。在加工环节可以首先读得电子标签所包含的信息,加工企业可以将产品加工工艺、相关主管部门的标准等必要的信息,如加工单位、加工日期、加工过程所使用的添加剂、包装重量等数据写入电子标签。经过加工企业的数据充实后,产地信息和加工环节信息都已经存储在该电子标签中,则终端消费者在零售或批发市场通过查询终端查询该产品信息时,便可以一览无余其相关信息,使产品质量和安全透明化,对于事故后追溯也变得容易可行。图4是文蛤冻干粉加工过程中的信息采集设计框架。

    仓储环节水产品属于高蛋白易腐烂产品,其时效性要求仓储环节具有更高的组织协调性。对于需要入库保存的水产品,在入库前通过对电子标签数据读取,其入库时间、包质期限、包装规格、包装重量等自动读入计算机, 由计算机处理后根据仓库特点形成库存的信息,并输出入库区位、货架、货位的指令。出库时根据先入先出的原则自动寻找货品并出库,同时对库存数据自动更改,且实现实时自动盘点功能,避免低温环境人工出入库和盘点的不便。

    RFID技术的使用,在大大加快出入库及库存盘点速度、降低错误率的同时,也为使用计算机进行库存管理、提高仓库管理的自动化程度提供了方便。封装有温度传感器的RFID系统,实时将仓储环境温度传递给管理系统,既可避免温度不当造成的产品变质,又可有效控制设定温度,降低能耗成本。 

    3.3 销售物流环节。RFID技术在销售环节的应用主要体现在大宗物流上,货品信息记录在托盘或货品箱的标签上。这样RFID系统能够清楚地获知托盘上货箱甚至单独货品的各自位置、身份、储运历史、目的地、有效期及其它有用信息。RFID系统能够为供应链中的实际货品提供详尽的数据,并在货品与其完整的身份之间建立物理联系,用户可方便地访问这些完全可靠的货品信息。

    RFID技术在销售环节的优势还体现在一些智能电子标签能够对某些具有时效性商品的有效期限进行监控.例如对于某些高端水产品进行跟踪,一旦它超过了有效期,标签就会发出警告,保证销售环节产品质量的可靠性,避免变质高蛋白食品的中毒现象。

    4 存在的问题和解决思路

    4.1 水产品冷链的制约因素。当前我国水产品冷链发展受设施设备不足、技术标准缺位、产业配套不全等因素的制约,相对于国际先进水平差距很大。我国冷链的实施没有国家或行业的专项标准,易腐食品的时效性要求冷链各环节必须具有更高的组织协调性。然而,我国冷链产业的整体发展规划欠缺影响了食品冷链的资源整合.供应链上下游之间缺乏配套协调。同时,与发达国家相比,我国水产品质量标准体系不完善,现行标准中有许多可操作性和指导性不强,产品中的安全卫生指标较少,各种产品的标准指标雷同,感官指标中描述性的语言过多,缺乏量化指标。

    4.2 RFID技术应用限制。RFID技术本身在全球标准不统一和国内水产品编码、技术标准、质量标准等不统一的现状造成了企业应用推广的技术难度。RFID技术属于新技术并且比较复杂,本身造价就比较昂贵,再加上其安装配置也需要经过专业训练的专业人员,所以成为其快速普及的一个障碍。

    4.3 解决思路。RFID技术作为快速、实时、准确采集与处理信息的高新技术和信息标准化的基础,它要求使用该技术的企业具有较高的信息化管理水平和网络化程度,同时还需要企业具有雄厚的经济实力。就水产品本身而言,目前也只能选择那些标准化程度较高的产品和具较高规模的养殖企业进行,对于一些不易标准化的水产品加工则使用起来更加困难。

    在实际应用中考虑成本和可实施性等因素,现阶段可以把RFID与条码结合起来。对于如生产、运输、加工和仓储环节中体现产品质量、工艺和技术的重要环节、在大宗规模销售和出口销售环节中应用电子标签,以实现信息的采集功能和产品防伪功能。对于一般环节则可采用条码技术,通过条码中包含的标签序号可以实现全程追溯和监管。

    电子标签的选用尽量经济可行,运输过程应选用封装温度传感器的有源标签,而生产、加工、仓储环节可选用无源标签,充分利用冷藏设备进行温度采集并通过操作员写进标签,从而大大节约标签的使用成本。

 

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