二．经济不景时，电子企业ERP上线的难点
    在研讨会上还有一个受到许多人关注的焦点，就是假如要上ERP系统时，在经济不景气时与平时上ERP系统，在选型上有什么难点和不同？这里与大家分享其中最受关注的三个难题。

    （1）能否解决和满足多变的生产需求？
    从电子产品供应链来看，电子制造企业处于供应链的中间环节。一方面是下游客户的苛刻需求和不断变化的订单，另一方面是上游电子元件供应商部分IC元件比较长的交期，这些都给电子企业的管理带来很大挑战。如果这些基础数据不能确定的话，ERP赖以生存的基础就没有了。ERP有一句俗语是“垃圾数据进，则垃圾数据出”。在经济下滑时，ERP运转中常常会遇到急单、插单和订单取消的情况，这都会打乱了ERP正常运转的基础，再加上新上ERP系统，流程和操作都不熟悉，应用ERP系统反而可能会乱上加乱，得不偿失。

    （2）MPS和MRP是否适合快速生产现状？
    在经济下滑时，许多电子制造企业在生产模式上基本以接单生产为主，这是让ERP系统非常头痛的事情。因为这些订单的单次订单量较少，但可能接单频繁。而且在电子行业委外生产情况非常普遍，尤其是对于许多产品结构比较复杂的产品来说，有很大一部分半成品都通过委外模式生产。因此，在应用和运算MPS（生产计划）和MRP（物料需求计划）时就会过于频繁，使到本来手工操作是很简单的事情，但ERP运算反而可能会搞得更复杂化。比如能否灵活的领退料方式或事后倒扣料等。

    （3）急单和插单处理是否麻烦？
    在正常情况下，企业都是按预测或订单备料，有足够的时间将生产指令下达后领料生产。但在经济不景气时，急单是家常便饭的事情。对于临时的订单需求往往来不及重新计算物料需求，即使有条件重新运行物料需求计算，重新配置订单需求，可能还需要技术部门重新设定产品BOM才能够展开计算，这都在实务中往往又增加了很多的工作难度和时间。因此，对于临时的急单和插单许多企业的解决方法往往是计划人员根据经验进行判断和排产，这无疑与规范化ERP流程存在着冲突，但根据经验人工排产是符合在经济危机提出的挑战，更快的反应速度。

    三．电子企业ERP是否上线的判断原则
    结合这次研讨会的讨论和基于电子产品订单需求特性，建议电子企业在考虑经济不好时，是否上线ERP系统时应把握如下几个原则：

    （1）物料采购计划是否与生产脱节？
    电子产品由于变化快，所以订单交期越来越短，为了能够满足客户的订单，常常是物管部门根据业务销售预测备料或者备好通用的半成品。当有客户订单时，再根据订单产生对应的生产计划和部分采购计划。但因为电子行业材料多，每个产品的所用材料在几十到上千种之间，因此结合库存量、在途量、材料包装量、替代料等手工计算所需物料是比较困难的。所以，采购人员大部分的精力都用于紧急采购、督办和解决生产缺料问题，对于实际客户需求业务的变化并不敏感，而使得采购计划往往与生产计划脱节。考虑到电子原料成本是非常大的一部份，因此物料计划是否常常与生产计划脱节是影响到企业生存的重大因素之一。因此，这也是考虑是否需要上ERP的关键因素之一。

    （2）成本计算不准确的影响有多大？
    电子产品零件众多，零件采购价格波动和采购次数频繁，每个零件的月加权平均成本核算不易。而且，半成品和成品型号多，每一种型号又有多种产品，每种产品一个月有可能生产多次。一般来说，成本计算上除了详细统计每一个每一批次半成品所领物料成本外，还需合理的分配半成品制作过程中应分摊的人工和制造费用，如果再考虑重工成本或月末未完工在制的状况就更为复杂了。如果在成本计算不准确时也不会对企业报价和运营暂时产生重大影响时，则可以先不考虑上ERP系统。否则，如果影响大到直接损害企业利益时就需要积极考虑上线ERP系统了，如无法向客户及时报出有竞争力的报价。

    （3）库存管理是否已经失控？
    由于电子制造业普遍存在库存零件数量多、库存单品价值高等特点。因为在满足快速交货的同时，必然会对物料库存结构产生更严峻的挑战。因此，电子企业必须严格控制库存水平和流转成本。所以，电子企业的库存管理一方面需要考虑如何满足订单需求，另一方面还需要考虑如何在合理库存成本中做到平衡。当用手工操作管理库存时存在严重失控，就是对ERP系统有明显的需求了。

    （4）资金是否准备好？
    最后一个也是非常关键的考虑因素之一，就是ERP上线是否有准备好足够的预算资金。因为ERP系统上线是需要巨额资金来保证的，而且这部分资金最好不要是企业渡过这个经济危机的救命后备资金。