典型场景的测试 

    在实际测试中，包括各种典型测试，如门禁单元、货架单元、出入库单元、生产线单元等的测试。下面以基于RFID技术的仓库管理为例做简述。 

    基于RFID技术的仓库管理首先要求实现对仓库平面、仓库货位、托盘的定位、对托盘的跟踪和对叉车的跟踪，其空间定位原理图见图2。其次，要求对现有仓库管理业务、供应链管理业务进行分析、业务流程再造（BPR）以及系统的开发，主要业务改造内容有: 收货业务、上架业务、分拣业务、发货配送业务等等。 

    为了构建具有多种典型自动化设备的综合测试环境平台，结合已有的面向物流应用的测试平台研究基础，在实验室中使用包括仓储设备、生产线传送带、装配机器人和工业控制系统等设备建立测试场地和模拟环境，对集成方案测试方法进行研究。具体包括: 

    仓库出入库环境 

    建立读取托盘经过一个门口或入口时的情形及性能标准。 

    1．托盘中有各种不同货物以及不同摆放结构的情形，例如全为纸或全为金属，或装在同一个托盘中的金属产品和盛有液体的产品之间又有其他物品，图中黑色标记为电子标签粘贴位置。  

    2．读取托盘中所装载的物品时达到使用者期望水平的读取率。  

    3．其他可发出电波设备的干扰。  

    4．叉车通过的速度对性能的影响。  
   
    仓储货架环境 

    在给定的情况和性能标准下，能够测定堆放在仓库货架上货盘中货物的详细状况。  

    1．在毗邻的货架中读写器的部署与其他设备的干扰。  

    2．在货架中各种类型的货物，例如全为纸或全为金属，或金属物品之间有其他的物品情况下的读取效果。  

    3．区域内其他来源的无线电设备与射频干扰。  

    4．不同的读写器部署形式引申的问题，如每个货架都安装读写器（可对货架商品流通信息详细记录，但需要较多的读写器）、移动式读写器（较简单且低成本实现，但需要设计相应的行走机构）、仓库地板标签（存储地理信息并驱动升降臂）等。 

    生产线传送带环境 

    能够在传送带上动态读取所有的货物信息。  

    1．传送带装置参数的定义，如电机位置、传送带宽度、在传送带上方或侧面的读取范围、传送带的速度等。  

    2．在传送带上的物品的放置，如摆放一致、无间隔、方向不同、货物重叠等。  

    3．区域内其他来源的无线电设备与射频干扰。  

    4．电力设备的干扰和噪音，特别是传送带电机发出的噪声对射频信号的影响。 

    装配线环境 

    在给定的情况和性能标准下，能可靠地辨别传送带上的货物并准确抓取。  

    1．读写器读取范围和定位精度。  

    2．装配线上有各种不同货物的情形，如全为纸或全为金属，或金属物品之间有其他的物品。  

    3．装配线电力设备的干扰和噪音。  

    4．标准货物大小和尺寸的确定。  

    5．使用者期待达到的目标。 

    工业控制器 

    控制工业现场的多台读写设备协同工作。  

    1．工业控制器的接口类型。  

    2．读写器的部署与其他设备的干扰。  

    3．区域内其他来源的无线电设备与射频干扰。  

    4．工业控制器的操作上限和控制范围。 

    一种典型RFID应用系统测试场景 

    RFID应用于传输带的性能测试，如图5所示，用于测试输送速度、天线距离与布置方式、天线信号强度对RFID标签识读率的影响。 

    测试RFID标签在具体应用时的粘贴位置、粘贴方式对RFID标签识读率的影响，可以不同颜色区域代表不同的信号强度等级，图6的天线设计和粘贴方式可以使货箱三个面都可以感知信号，提高标签识读率。