2、延期交货减少80%。当库存减少并稳定的时候，用户服务的水平提高了，企业的准时交货率平均提高55%，误期率平均降低35%，这就使销售部门的信誉大大提高。

    这个问题与第4个停工待料是同一个问题，一并讨论。

    4、停工待料减少60%。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，因此，生产线上的停工待料现象将会大大减少。

    在这里，EEP系统相对来说，体现的作用比较多一些。因为系统数据的共享，会加快信息在企业内部流通的速度。从销售订单的确认和满足，生产计划的展开和执行，采购计划的下达和购入，在相同的控制体系下，会起到更好的效果。

    需要补充的是，MRPII原理3明确指出：更短的提前期是使计划更加有效的最重要因素。

    如果把企业的下序看成是上序的用户，那么销售对生产，生产对采购，与企业对供方没有什么不同。缩短提前期最有效的方法上面已经讨论过了：关键是缩小经济批量。

    5、制造成本降低12%。由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，必然会引起生产成本的降低。

    这个说法最离谱了。我在网络上随便搜索了一下，关键字：制造成本 构成比例。

    得到的数据整理如下：

    

    相对来说，人工密集技术含量低的企业制造费用低些，反之则制造费用高些。但是，降低成本，仅仅靠库存费用下降，劳力的节省，节约采购费用，无论如何是起不到这么好的作用的。降低直接材料的采购成本，才是降低制造成本最有效的方法。如果说ERP能降低采购成本，那么采购部的人都滚回家算了。

    6、管理水平提高，管理人员减少10%，生产能力提高10%～15%。

    这个问题是最值得商榷的。很多企业在实施ERP以后，管理人员不但没有减少，反倒增加了很多专职录入人员，我相信这种现象很多。但是我个人认为这个弊病不是ERP系统造成的，而是实施前后的管理需求不同造成的：很简单，实施ERP之后，对管理的精细化程度提高了，管理的成本自然要增加，而不是减少。

    至于生产能力是否能够上升，只能说ERP系统对计划的快速处理能力，为生产能力的提高提供了可能。

    4. 正本清源

    ……那么，这些数字是假的么。我说不是：1980-1990那个时代，连微机都是很昂贵的设备，更不用说连着终端的电脑或者服务器了，软件和数据库的成本也是相当高的。能应用得起MRPII的都是很不错的企业。而且，现代的管理理论，仍然是美国的流派为主。美国这个高度发达的工业国家，为管理理论（包括ERP）的发展提供了很好的平台。

    我个人认为，上面的数字，不应该断章取义，准确的描述应该为：

    一些相当有实力的企业，为了更好的发展，应用了多种先进的管理理念和工具（包括ERP），经过多年的努力，企业的经济效益表现如下：

    库存下降30-50%，延期交付减少80%，采购提前期缩短50%，停工待料减少60%，制造成本降低12%，提高管理水平。

    也就是说，这些数字是在企业自身不断的改善下实现的，而不仅仅是靠ERP。那些拿这些数字说事的销售们，该闭嘴了。

    5. ERP的作用

    ……ERP归根到底是一种管理工具，想用好这个工具，必须要了解它的原理。ERP的理论从60年代发展至今，其核心一直是计划和控制，始终未变。其实，在MRPII的原理中，第一条就是：对于一切制造行业，有效的计划与控制所需的系统框架是共同的。ERP控制原理与手工的控制原理之间的核心没有任何不同，区别主要有以下几点：

    1、 零件代码化是设计的基本要求，而BOM在ERP系统中的应用，使快速查询和计算成为可能
    2、 EOQ设定，即使在手工下，也可以实现，ERP使EOQ的设定更加容易
    3、 独立需求和相关需求确定的MRP运算逻辑，在ERP系统中，计算更加方便
    4、 能力和优先级的设定，在ERP系统中，才能充分体现其作用

    以上种种，用MRPII原理60来描述就是：对控制而言，及时性比准确性更重要，虽然二者都是需要的。
就企业管理来讲，ERP能有效规范的为企业提供及时准确的信息，是其最基本的作用。在信息基础上的操作和反馈，是其基本作用的延伸。

    我本人并不是在贬低ERP的作用，而是要消除某些ERP的销售带给企业的误导，似乎ERP是一个灵丹妙药。而且，我认为：ERP对于企业是不可或缺的。很好的佐证就是丰田公司，其经济批量控制的很好的看板，也是在计算机系统的支持下运作的。在企业的计划和控制系统中，如果企业想达到很好的计划和控制效果，在没有ERP支持的情况下，是不可想象的。