详细的生产计划

    难道用户追求的所谓详细的生产计划，真正是ERP系统不可逾越的鸿沟吗？答案是否定的。一般说，生产作业计划越详细，它给出的信息越丰富、越有价值，相应计算起来也就越困难，ERP系统需要占有的资源也就越多，数据量越大，对企业的基础管理水平要求也就越高。生产作业计划越粗略，越接近主生产计划，信息越少、价值就越低，对企业的管理水平要求也越低。

    至此，也许有人会提出建立生产模型，让软件接受企业的详细生产过程，这项工作很麻烦，但也并非是无法完成的。一个ERP生产调度系统，如果很顺利输入了某企业的全部生产细节，并计算出了一套生产作业计划，打印成一份给所有生产资源安排工作的作业计划。再假设由一个有经验的生产组织者来评测这个ERP计划系统是不是可用的，他通过逐一检查每个工序的时间安排，看它们之间的次序和逻辑关系是不是符合企业生产工艺的逻辑关系要求；其次，他会观察这个计划中对每个资源的安排是不是合理，有没有类似于一个时间同时做两种工作这样的冲突情况发生；最后他要看在计划时间内物料能不能供应得上。当断定这些都没有问题了，他必须承认：这个计划已经是一个“可行”的计划了，也就是说，照此计划一定可以完成生产任务。

手工制定？ERP系统？

    但是，即使ERP系统工作做得如此细致，还往往是招致更大的麻烦。有经验的生产组织者根据自己习惯的做法，也手工制定了一个作业计划，确实在实际过程中也是执行过了，最后他把这两个计划一对比，发现问题了。手工的计划可以8个小时完成全部工作，而计算机的计划需要9个小时。或者手工计划可以在8：00完成而计算机的计划要在9：00点完成。这是什么原因呢？存在这样的情况，叫人困惑。

    其实，从本质上看，出现这样的问题是因为计算机和人并不占有相同的资源，计算机对某几个工序的顺序安排虽然可行但是不合理，而生产组织者根据长期经验早已清楚此时安排工序应该哪个先、哪个后，哪些工步并行比较好，哪个操作者比较熟练，哪个周转器具可以减少周转时间等等，他可以灵活运用各种办法，从中找出人、机、料、法、环、测的非常好的组合。结果可以得到更短时间完成的计划。这是一种优化安排，而计算机搜索完所有的数据库也找不到这种安排方法，所以计算机给出的是一个“可行”的，但是“不好”的计划。理想中计算机应自动计算出一个比手工计划更好、更优化的排产方案结果，指导人如何工作，这样的软件才能体现出‘企业资源计划’的威力。否则，不能满足最优化排程的ERP在企业生产中还是无法代替手工。