【IT168专稿】近几年无论是国际知名的ERP厂商还是本土的ERP厂商，在家具行业实施ERP大都是遭遇惨淡收场。志诚家具公司在过去的一年内也深深感受到这种痛苦。一年内公司ERP实施经理换了三位，但效果却一直欠佳，只能使用一些基本模块，重要的生产管理模块无法使用。
随着企业规模的迅速扩大，志诚公司越来越感觉到用现有的凭经验、靠手工、人盯人式的传统管理模式已无法适应企业发展的需要。志诚家具公司的初衷是通过实施ERP软件，引进先进的管理方式，将企业的人、财、物统一到一个计算机系统管理平台上，将原先相互分割、相互独立的各个作业流程通过ERP系统聚合成一个有机联系的整体，实现部门之间资源共享，数据流动有序快捷，使得部门之间的协调更紧密。但ERP实施结果显然并不令人满意。
林峰这个时候受命于危难之中，作为志诚公司第四位ERP项目实施经理重新开展ERP的万里长征之路。
家具行业生产管理特点
志诚家具在ERP实施上遭遇的重重险阻，使新上任的项目实施经理林峰受到非常巨大的压力。他把自己关在办公室里，经过几个晚上通宵的研究，林峰终于找到了问题的根源。
将主要问题总结为：一是项目管理失控；二是实施团队经验不足；三是志诚公司管理基础薄弱；还有就是厂商顾问团队和软件未能满足志诚公司的需求。但林峰认为深究其原因，主要还是家具行业运作有一些区别于其它行业的特点，使得缺乏针对家具企业个性化的ERP软件水土不服。
①工艺手工环节多、工时计算不准，作业流程规范度低。家具行业的一些重要工艺环节仍采用传统的手工、半手工作业，手工作业流程的不规范成为ERP实施极大的障碍。例如MRP运算需要的工时数据不准，工艺生产能力数据混乱等等，这样生搬硬套ERP软件里通用的模式很难达到预期效果。
②产品编号与BOM表匹配问题。同一款产品可能会随时更换材料、配件和产品组合方式。因此，如何建立BOM资料、控制采购数量、确定领料的材料和数量等问题就成为关键所在。
③家具行业所用的实木材料特性差异较大。不同批次的规则实木材料，不规则实木材料都会使用。例如实木材料受树木不同年份生长的制约，在制造中不同年份的实木的损耗是不同的。这给材料编号、单位换算、用量分析、材料采购及库存管制都带来许多困扰。
④在生产管理方面，家具生产过程分为备料、薄皮、组装、油漆、包装等环节，各阶段之间的管控重点不相同。例如备料阶段为了提高材料的利用率，需要尽量加大生产批量；油漆、焗漆阶段要考虑产品涂装效果和颜色统一，就需要把相同系列的产品安排集中生产。这些管理特点是通用ERP软件无法顾及的。
⑤生产进度难以跟踪，生产过程中的损耗及怠工难以控制。家具行业生产中的可变因素大、随机性较强，无法按部就班地运作。例如某个产品今天在这条生产线生产，明天可能就会调到另外一条生产线生产，也可能委托给其它厂商生产。如此就增加了生产计划安排的难度。
正是由于上述特点，许多ERP软件在家具行业轻微是水土不服阻力重重，严重的是折戟沉沙，同时也让一些家具企业对实施ERP望而止步。
