四、产品数据的多视图管理

PDM系统的产品结构管理用于组织从多个数据源得到的产品数据，使生命周期各个阶段的用户都能访问到正确的和相关的产品数据。从产品的设计、生产到制造成最终的产品,产品结构信息跨越了企业多个业务部门，通过产品结构多视图管理，实现了产品数据在设计、制造、销后各个阶段的产品数据状态完整性的表达。

设计人员根据客户订单及功能进行产品设计，按照功能要求对产品结构划分得到产品的设计BOM，设计BOM描述了该产品由那些零部件组成，是在工程设计阶段的产品结构形式。

工艺BOM是产品在工艺计划阶段的产品结构形态。依据EBOM 将自制零件进一步展开为毛坯和原材料，进一步添加工艺虚件等；由工艺部门确定零件大的工艺分工路线，确定零件是自制、外协或是外购等信息。

制造BOM表达了在产品生产过程中所需要控制和管理的物料项。制造视图是在工艺部门制定出工艺计划、流程的基础上添加详细工艺、工装、材料、虚拟件、虚幻件、工艺构型件等信息。制造BOM建立了物料项之间的数量关系以及物料项在生产制造装配中的顺序关系,为计算物料项的开始时间和结束时间提供依据。主要包括工艺路线、工时和材料定额、零部件装配工艺、刀夹具、模具、量具、机床等工装方面信息。

销售BOM是反映满足客户订单功能需求的最终产品结构。销售BOM中不但反映最终产品结构,还包括零部件的备品、备件、专用工具等各方面信息。

从数据角度，多视图管理使PDM系统将产品在各个阶段的所呈现的数据进行了有效的管理，为各个业务部门有效利用产品结构数据提供了有力的支持。

五、与ERP系统的有效集成

2006年，企业建立了ERP系统，由于采用了SAP软件，且应用范围包含了销售、计划、生产、物料、财务、成本，大量的产品数据需要从PDM生成。2005年，四机厂与清软英泰再度合作，升级了PDM系统，实现了PDM与ERP的紧密集成。

升级后的PDM系统实现了产品结构的多视图管理，将设计、工艺、制造数据分别用不同的视图进行组织，相互间存在预定义的蔓延关系。不同的专业人员在进入PDM系统时，系统自动按照其角色为其展示对应的视图模型。四机厂每天在线组织生产的产品有30多种，每个BOM子件数在12000个左右，没有PDM系统，如何有效地组织如此大规模的数据的确让人无法想象。

以产品数据管理为核心，综合运用企业资源计划系统（ERP），构建离散制造企业信息化平台，从而进一步满足客户的个性化需求，大大提高了四机厂的竞争力，满足了企业日益扩大的生产规模的需要。

六、实施体会

PDM系统实现了图档管理、产品结构管理、订单产品数据管理、产品结构的多视图管理等功能，完成了与CAD、CAPP和SAP的紧密集成。目前PDM系统中已经管理了五大类、十二个系列的产品，管理的零件有176677个，管理的各类文档有101995个，管理的各类工作流程有26种，已经运行的工作流程实例有19000个，四机厂PDM的应用已超出了工程设计部门，延伸到了生产、计划、物资供应等多个业务部门。，

在PDM的实施过程中我们的体会是：PDM项目的实施是“一把手”工程，但仅仅“一把手”重视还不够，还需要“一把手”的认识到位，得到领导的高度重视，领导层对信息化内涵理解深刻，将直接影响到企业信息化建设内容、应用效果；在实施的过程中企业要注重培养自己的信息化服务队伍，企业信息化系统的深化应用是长期的持续不断的过程，有了自己的信息化服务队伍才能推动信息系统逐步深化应用。(e-works)