4.基于UG/WAVE的网络并行工程

   　 随着网络技术的发展，为并行工程带来了新的内涵，UG/WAVE技术为此提供了一个桥梁，允许产品的设计者们分布在不同的区域，并行对产品进行设计。首先在服务器利用UG软件建立产品模型，需要确定产品的主要参数，以及产品各零件之间的约束关系，并将其传递给分布在不同地域的各个节点，然后节点的设计师根据产品功能要求，对产品进行设计，零部件之间的约束关系，可以通过UG/WAVE来关联。如图2所示。

图2 网络并行工程示意图

    5  实例说明

  　  现以推进器设计为例说明UG/WAVE在参数化设计中的作用，首先创建一个装配文件assemble.prt，在装配中添加一个底盖文件down.prt，然后以底盖文件为工作部件，对底盖进行设计，如图3所示，

图3 底盖设计

    　接下来，在装配中添加一个顶盖文件top.prt，以top.prt为工作部件，通过WAVE建立与down.prt之间的联系,利用“镜像体”可得到如图4所示结果。建立起top.prt与down.prt之间的约束关系，当down.prt的参数发生变化时，top.prt的参数也随之改变，从而达到参数化设计要求。

图4 顶盖关联设计

    6  结束语

  　  利用 UG/WAVE 技术，概念设计在总体布置阶段只需给出产品的外形、主要参数以及产品中零部件之间的约束关系，后续的详细设计和工艺设计等工作可以并行开展，也可网络并行设计，无需过多考虑结构上的细节。概念设计的意图通过控制几何参数传递到整个设计团队中去，可以随时修改在设计中出现的问题。当产品的高层设计需要更改时，通过控制结构快速的递到详细设计的设计平台中去，为产品的快速开发提供了有力的技术支持。

   　 WAVE 技术的关键是对设计意图的正确理解和约束关系的定义。因此，在产品开发的初期应该考虑周全、定义合理、层次清晰，只有这样才能提高产品开发的效率。(E-works)