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制造业信息化迈向集成与协同的三条主线

    路线二:数字化管理平台
    数字化管理平台基于面向供应链的扩展企业管理模式,以提升企业的整体运营和管理能力为目标,按照市场需求和企业经营目标,涵盖企业物流、生产、财务、质量、运输、分销、服务、人力、项目、设备等经营活动的方方面面,围绕企业管理中的关系(客户关系、供应商关系、行政组织关系等)两大课题,提供企业的人、财、物、产、供、销等方面从理念到技术多层面的一体化解决方案。数字化管理在顺畅物流、信息流、价值流、资金流的基础上实现了横纵两个方向的集成和协同。
 
   1.垂直集成:从思想到行动
    数字化管理平台是企业管理在信息空间的映射。数字化管理沿着从决策到执行的垂直方向可以分为三个层次:企业级战略决策层、工厂级战术层和车间单元级执行层,层次越高对企业的影响因子就越大,在不同的层次可以按照管理的职能不同,划分为资金管理、生产管理、物流管理、资源管理和人力管理等不同方面,这样就可以形象的构造出企业的管理矩阵。
 
    相应的,数字化管理平台也存在一个功能矩阵。各个不同的管理层系统充当矩阵的一个或多个节点,通过这些节点将企业运营和管理中的人员、事务、数据、资源等各个要素绑定,节点与节点之间纵横互联,资金流、信息流、物流通畅无阻,知识和经验转变为企业的智力资源在节点间流动、改造、升值,整个企业在平台的支持下,纳入不断优化的良性循环之中,从而实现了跨越企业管理层次的垂直集成。
 
   2.横向协同:从供应商到客户
    当前企业之间的竞争已不再是一个企业对一个企业的竞争,而是发展成为一个企业的供应链和产业链之间的竞争。针对这个趋势,美国在《下一代制造技术》明确提出了扩展企业模型,认为只有将客户、销售商、供应商、协作伙伴等纳入企业而形成的供应链和产业链式企业才最有可能赢得竞争获得生存。
 
    数字化管理平台在扩展企业模型的基础上,以满足用户的需求为系统优化和重组的目标,通过对供应链所涉及组织的集成和对物流、信息流、资金流的协同,从而提高供应链整体竞争能力。供应链管理业务的实质是深入供应商和价值链的增值环节,以最短的时间、最经济的成本,将最恰当的货物供给需要的客户。在一个供应商、制造商、流通商和客户组成的链式结构中,通常有一个核心企业,作为整个系统的"原子核",它通过对市场供需环境变化的迅速响应,柔性地建立新的供应链,通过统一的决策协调机制,实现面向供应者和需求者的物流和资金流双向互动互通。数字化管理通常提供管理决策中心,对整体的物流、资金流、物流进行计划和调度,根据需求的变化,柔性、动态地形成扩展企业,实现企业级的动态集成和协同。数字化管理还提供企业接口,集成企业间的管理平台,在信息共享和交换、物流互通的基础上,实现产业链级的集成和协同。
 
    路线三:制造执行平台
    制造执行平台以制造单元为核心要素,围绕产品制造过程,提供实时信息管理、现场资源管理、智能计划调度、动态过程监控、实时质量控制、快速检测统计、制造过程规划等功能实体,通过集中的协调和调度,实现网络化环境下的制造资源共享、制造能力集成、制造过程协同,以提升制造行业整体的快速响应制造能力。
 
    1.集成桥梁:四通集成器
    制造执行平台是数字化管理和产品开发平台的交叉点,沿着产品开发平台的产品生命周期,制造执行平台连接上游CAD/CAM、下游维护和销售;沿着企业垂直管理体系,制造执行平台连接上层决策计划与下层设备操作,是制造业信息化的桥梁和枢纽。
 
    2.协同节点:网络化制造
    基于MES的制造单元可以作为制造网络中的节点,是实现企业和社会资源共享和集成以及支持企业群体协同制造的有力手段。企业或者经营个体能够以请求服务的方式方便地获得制造资源服务,能够便捷地使用封装在制造网络中的制造单元,实现制造资源的集成和优化运行。制造集成平台为构建面向企业协同制造特定需求的制造网络应用系统提供协同工作支持环境,实现企业间制造协同,使基于制造网络支撑环境运行的制造企业群体能够以低的成本和短的开发周期,制造出符合市场需求的高质量产品。
为了顺应世界制造业发展的潮流和趋势,根据国家"走新型工业化道路"总体战略部署,制造业信息化工程通过关键技术攻关、软件产品研发,打造现代集成制造系统的产品开发平台、数字化管理和制造执行平台,并通过在重点行业、企业和区域工展重大集成应用和典型示范,促进具有自主知识产权的制造业信息化软件的产业化,促使我国的制造业信息化工程沿着集成与协同、变革与创新、自主与应用的道路持续、健康、稳步的向前发展。(计世网)
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