三、提高企业计划和控制能力
  生产管理是企业管理的重要核心。PRONES系统的生产管理系统，包括主生产计划、生产作业计划、生产执行3个模块。

  【主生产计划管理】帮助用户了解在某一时间生产出某种产品的数量和每一计划期各种最终产品的需求量。用户通过这些信息全盘考虑，制定计划。

  【生产作业计划】生产作业计划的作用是分解主生产计划下达的周或日生产指令，使其细化至每生产线每工序并指导、限制相应的生产执行。同时计算出生产作业计划的物料需求、模拟成本、能力平衡情况、批号规则情况、限额领料情况。

  【生产执行管理】在每次物料进出车间库存时，登记车间库存收发台账。仓储部以生产部所制定生产定单，按班次发料。

  该系统上线实施后，首先保证订单的按期完成，生产平稳进行，并帮助企业不断降低加工成本，提高设备生产能力。生产部下达生产订单由系统自动计算数量，生产订单数量包括根据配方表的构成算出实际需要量及预计消耗量（依据设定在消耗量大的环节中的消耗率计算出预计消耗量），大幅度降低手工计算过程中错误的发生率，提高企业的生产管理效率和速度。

  四、提高企业信息交流水平
  利用PRONES采购管理系统，应用【采购计划实施】模块，宁波A公司生产部发出生产订单由仓储部对需求的原料进行库存确认，如库存不足需通过录入请购单向采购部门提出采购申请。采购部向供应商发出原料询价单，供应商接到询价单对询价单进行确认，并发出报价单。采购部根据报价单进行对比后采购。大幅度降低了盲目采购现象的产生。应用【采购接收实施】模块，采购部向供应商下达采购订单，供应商对其订单进行确认，并进行发货仓储部在经过质检部的抽样检验后，合格的原料入库不合格的原料由采购部交涉退货。供应商交货时发生误差的现象大幅度降低，供应商的积极性提高，企业间建立了良好的供应链合作伙伴关系。

  应用生产管理系统的【生产执行管理】模块，宁波A公司生产部通过系统制定月生产计划及需求量计算自动生成每一道工序的生产订单，生产车间通过系统对每一道工序进行确认生产，对于未经确认的生产订单可对其进行修改，当有紧急订单的时候系统可追加订单，仓储部可实时的在信息化共享平台上查询到追加的生产订单所需的原料，及时的为生产部配料。信息交流的通道畅通了，信息透明了，仓储、计划部门不在盲目扩大需求计划，企业大幅度降低“牛鞭效应”造成的危害。

 应用销售管理系统，销售部在制定销售计划及签订客户订单时，可随时通过网络查询到生产部当前在线的产成品情况，质检部当前检验的情况，仓储部当前成品的库存情况。根据以上的信息制定月预测生产订单，由生产部根据月预测生产订单制定月生产计划以及日生产定单进行生产。销售经理与客户签定合同时不在是心中无数了，合同履行及时准确，客户满意了，货款回笼率也大幅度提高。

  五、提高企业成本管理能力
  企业管理中物流与资金流的闭环管理在企业信息化建设中表现尤为突出，物流是业务发生起源及过程的处理；资金流为业务产生结果的最终体现，资金管理的业务数据来源主要由生产、库存、销售、及采购等业务组成。成本管理系统是围绕“费用对象化”的基本成本理念，通过费用归集、费用分配、成本计算的过程来实现成本处理的业务流程，并集成生产、仓储、财务等核算共同实现一个完整的成本管理系统。

 【成本数据源控制】：材料费用直接引入库存管理系统的生产领料单数据；折旧费用的信息可直接通过固定资产管理系统数据直接产生；人工费用直接通过生产日报结果录入的实际成本工数计算；完工产量可通过库存管理系统的产品入库单进行计算。成本核算类型中提供标准成本、制番成本、实际成本等计算模式，成本的业务流程提供了丰富的报表，如成本基本报表、费用归集报表、费用分配报表等各类基础报表以及供决策使用的各种成本分析报表，提供了汇总表及明细表之间的连查功能，同时也按照成本业务流程提供了丰富的凭证模板，提供了成本管理与财务核算一体化的处理机制。

    PROENS系统的另一大特性是兼顾信息准确性和操作灵活性

  一、在线生产的订单如允许交货延迟系统可对其交货期进行调整，以便将追加的生产订单顺利生产。对于生产过程中出现的消耗问题可采取通过对损耗大的环节加以控制的方法解决：对消耗大的环节加强批号管理的同时再对这些环节采用设定消耗率的手段，首先根据以往的经验设定一个初期的消耗率，其次跟据系统提供每次的实际投入量及实际产出量可分析出每次的实际消耗率，经过定期的统计可以计算出同种产品在运用同一加工流程及使用同一来源的原材料中的消耗率平均值，使用实际消耗率的平均值去替换初期的消耗率逐步调整消耗率降低消耗定额。

  二、当客户订单发生变更时，需要对预测的生产订单进行修改，系统将会自动追加或减少生产计划，通过物料需求计算自动变更采购订单。销售部发出销售出库单由财务部对销售出库单进行确认审核，通过审核后仓储部进行发货，发出仓储送货单由销售部确认，财务部生成应收帐款信息进行核算及管理。

  精益生产的实质是管理过程，推进生产均衡化同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。去掉生产环节中一切无用的东西，PRONES系统自上线实施以来，帮助宁波A公司以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。(e-works)