竞星剑 以“软”佐“硬”服务电力

竞星剑之特性：双手剑，剑柄扎有钢丝剑絮，有铁珠。

　　如果说，毫不留情地炸烟囱、拆机组是电力行业节能减排工作的“硬”任务的话，那么，充分利用信息化技术的潜力，提高生产、调度、管理与营销等环节的自动化水平，则是电力行业实现节能减排的“软”目标。从某种程度上说，这一“软”目标节能减排的效果更明显，更持久。

    通过信息技术应用，对火力发电环节中的燃料掺烧比例、煤种、灰份等进行优化配置，实现煤炭燃烧最充分、成本最低。通过加强设备管理，提高水力、风力乃至核能发电设备运行的可靠性、稳定性，降低资源损耗，实现节能；通过地理信息系统（GIS）、ERP和电力营销系统等电力信息化的应用，在数字地图的基础上建立起电网模型，实现了全设备管理，快速定位故障所在区域，提高故障排查效率，进一步增强供电企业产运行和管理能力，提高供电可靠率和服务水平。

    依托信息技术强化电能计量管理，通过电能计量设备全生命周期管理系统的应用，提高电能计量设备的技术监督和管理水平，对各计量点的电能计量装置进行定期轮换、检验和技术监督，确保设备可靠运行和准确计量，对各关口计量点母线进行电能平衡的在（离）线计算，分析母线电能不平衡率超标的原因，提出解决措施和技术改进方案，保证电网供电质量和运行效率。

日月剑 以柔克“钢”节能减排

日月之特性：日月剑是双子剑，分长短两把，主攻型。七剑中最亮的一把，会越打越耀眼。

    钢铁行业是典型的高能耗、高物耗和高污染行业，据统计，我国钢铁工业能耗占全国工业总能耗的15.18%，所排放的废水和废气占工业总排放量的14%，固体废弃物占工业废弃物总量的16%。因此，通过在钢铁行业应用信息技术实现节能降耗，是非常重要和必要的。

    在能源及原材料管理方面，通过实施企业能源综合平衡管理系统（EMS），对能源进行集中管理与自动化操作，在确保生产用能的稳定供应的前提下，充分利用低价能源代替高价能源，促进节能降耗，提高能源利用效率。对原材料实行扁平化管理和调度，辅以客观动态的原材料消耗评价体系，实现高效、敏捷、经济的管控一体化。

    在炼铁、炼钢、轧钢等工艺中，通过风机模糊控制变频调速技术、煤气净化半负压流程控制技术等先进的信息技术，实现高度的自动化和最优工艺控制，可以大大降低能源和材料消耗，为实现全面、实时、动态监测和管理各种资源提供了现代化手段。同时，通过建立高炉、转炉、精炼、连铸、初轧、热轧、冷轧、中厚板、管材、线材等整个钢铁工艺流程数学模型，开发高炉人工智能系统、烧结终点判断与智能控制系统、铁水运输计算机仿真系统等应用系统，可以实现精确控制，仿真试产，大大降低能耗、物耗及污染物排放，实现在数字化、柔性化的钢铁生产。

    在后端的销售、运输、焦化和后勤等方面，通过数字化的产销系统和制造执行系统的良性互动，实现以销定产，动态库存，合理进行物流调配，使生产进度与市场需求紧密结合，最终提高资源和能源的综合利用率。