2.2.2 输入
整理新数模(片体、凸模轮廓线),输入到“种子部件(FT-250.47.104-M-1/4-SEED)”中,做出“一线六面”!

2.2.3 确认六个面的“法向”
使新的“一线六面”与旧的“一线六面”法向对应相同!即“SHUMU”、“YBQZ-20”、“YBQZ-60”、“XMZZ-50”的法向沿Z轴正向,“SMZZ+20”、“SMZZ+50”的法向沿Z轴负向!如果不相同,改变方法:Edit→Free Form Feature→Reverse Narmal..(此步骤不可省略!)
2.2.4 修改模座尺寸
在种子部件中进入Drafting根据示意图修改模座尺寸。

2.2.5 替换
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在装配环境下,隐藏除“种子部件”外的所有部件,显示种子部件中的新的“一线六面”!

随后,确认“Delay Interpart Updates”选项是“√”.
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打开“WAVE Part Link Browser”→“FT-250.47.104-M-1/4-LINKPSEED”→Choose All Links→Edit!

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依次替换“一线六面”!
拉延模设计到这里大致轮廓已经出来了,接下来需要完成的就是细节的设计了……。
3 结论
使用“三维实体拉延模板”设计拉延模的优点可以归纳为以下几点:
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减少了大量的重复性劳动,模具标准化程度提高,降低出错率,大大提高设计效率。
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参数化程度高,模具可修改性强,无论模具设计到何种程度,可以方便的替换数模,以及修改模具任何一部分,改变了以往修改模具难于设计模具的状况。
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可以用一系列参数表示传统的模具图纸,使全无图化设计、加工成为可能。
三维实体模板可以把你从UG软件繁多的功能中解脱出来,把模具结构内容放在第一位,在设计过程中充分将参数化和模具的结构设计结合起来,极大的提高拉延模设计速度。(E-works)