控制后端

        北大荒米业想实现按订单生产，离不开企业的基础——制米厂的配合。北大荒米业的制米厂分布在农垦总局的6个分局、29个农场，总计3300多万亩的土地上；此外，北大荒米业还在兰州、江苏大丰、广东普宁、上海等地设有生产厂，总部与各制米厂之间的距离少则200多公里，多则七八百公里。北大荒米业常务副总经理史衍军说：“仅把下面的农场跑个遍，就需要1个月，如果没有信息系统，想要把这些制米厂全都管到、管好，确实比较困难。”如何管理这些天各一方的制米厂，并顺利地组织它们生产、收粮、制米、入库、物流等是北大荒米业需要解决的另一大挑战。如果这个问题解决不好，下面的制米厂仍处于各自为战的状态，那就将严重地影响到北大荒米业公司的生存。

        最终，对制米厂的控制与管理，北大荒米业仍然借助了IT的力量，通过王密成主持开发的制米厂业务管理系统来实现的。

        在传统的制米厂，业务不规范的地方很多、漏洞也很多，通过内外勾结挖国家墙脚的情况很多。比如，在原来的手工业务流程中，如是一个人只交了2吨粮食，但收粮员可以和他串通好，在秤量单上写上2.5吨。但在传统的业务流程下，企业并没有有效的方法制约类似事情的发生。

        而在北大荒米业，制米厂在业务管理系统的规范下，粮食从运到制米厂的大门开始，化验员化验的数据就要立即输入系统；称粮食的磅是和系统相连的，重量数据可以即时通过系统传到北大荒米业位于哈尔滨的总部；同时，所有这些数据都会自动传送到各制米厂的财务系统中去，由财务直接付钱并开具发票。这个系统把制米厂原来的手工业务流程重新组织并加以优化，通过计算机基本实现了自动化，在很大程度上杜绝了人工操纵的漏洞。现在，化验员还需要人工输入数据。王密成正准备购进一批新的测量仪器，使它测出的数据可以自动输入系统。这样，整个制米厂的业务系统的自动化程度还将进一步提高。目前，北大荒米业位于哈尔滨的总部与其所有制米厂都通过光纤相连接，因此尽管制米厂远在数百里之外，但通过制米厂业务系统，各制米厂的一举一动犹如就在眼前。

        通过重新设计整个流程并通过IT系统把它固化下来，北大荒米业解决了制米厂分布式管理的问题，把各制米厂变成了完全受总部控制、管理的生产车间。制米厂业务系统一方面保证了总部对制米厂的控制，另一方面也制约制米厂必须准确、及时地发放收粮款，由此保证了农民的利益不再受到制米厂的“侵犯”，整个产业链条可以保持同步、良性发展。

        北大荒米业通过核心业务闭环系统和原粮收购系统的有机结合，把从销售到采购的整个产业链完全纳入到了IT系统中，初步实现了用工业化的手段来经营农业的设想，带动了越来越多的农民走上致富之路。

        通过近几年的信息化建设，北大荒米业本身的收益颇为丰厚：通过实施闭环管理系统，加快原粮库存周转，减少资金占用1200万元；节约成本200万元；监督原粮收储，增收700万元；合理库存采购，节省采购资金270万元。

        今天，原来处于分散状态的北大荒大米产业已经形成了以北大荒米业公司为龙头，以制米厂为依托，以租地农户为基础的一条完整的农业产业化链条。在这个链条上，北大荒米业公司以国有大型企业的面目开拓市场，推动整个产业链的运作；制米厂随时按照总公司的订单组织生产；各农户接受农场的指导，种植优质水稻，并按照市场价格把粮食销售给北大荒米业公司。

        目前，中国市场每年的粳米消费量为1100万吨，其中黑龙江一个省就能提供600万吨左右，北大荒能够掌握的种植水稻的土地有1100万亩，年产水稻550万吨。现阶段，北大荒米业的加工能力为240万吨左右，其发展空间还很广阔。因此，北大荒米业给自己定下了到2010年，加工稻谷500万吨、实现销售收入100亿元、利税5亿元的目标。IT让靠天吃饭的农业企业能像工业企业一样为自己设计一个稳定的明天。（ＩＴ经理世界）