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豪泺前轴锻模的数字化制造工艺解析

  4.9,用Ф20刀精加工(左半部),同样采用PM软件Optimised Constant Z Finishing策略,stepover由于我们机床没有高速进给,设为1mm,加工完残留高度为0.013~0.018mm,加上机床轴向间隙误差,一般可小于0.05mm。
PM软件型腔的陡峭区域和平缓区域刀轨的连接处图例:

  精加工后的型腔:

  4.10,Ф16刀清根(中间局部),中间15.2mm宽的筋精加工刀不能铣到底,用Ф16多刀清根策略完成,剖面刀轨图:

  4.11,Ф16刀清根(整体、单刀)
  4.12,Ф10刀清根(整体、多刀),这两个程序用来完成最后的R角加工,以符合图纸要求。
  4.13,粗铣毛边仓
  4.14,精铣毛边仓,完成最后的工作:


  以上程序可以分别调入机床使用,也可生成一个或几个连续使用,当然也可以不采用镜像加工而用一段程序,具体方法视自己条件而定。
  编程结束后先在计算机上模拟运行,主要检查有无不良刀轨或过切发生,发现问题及时纠正。

  五 结束语
  数字化技术的发展,应该是包括机床硬件、应用软件和人的思想意识三个方面的共同进步,然而这个同步性又是相对比较复杂的一个过程。作为一个技术工作者,只能在自己拥有的条件范围内进行探讨与学习。当今有关数字制造、CAD/CAM的话题似乎也不像前几年那么热了,大概是因为人们对它已经比较熟悉的缘故吧。但是我们看到,在我国对计算机辅助技术的应用还远远没有技术本身发展的那么快,不要说CAD/CAM向PLM业务的扩展,就连“三维主模型”的概念,在许多企业包括中、大型企业中都还没有被全面认识和真正贯彻。技术的发展永无止境,永无常青之树,永远处于不断的发展与探索之中。也正是这种此消彼长的交替与更新,造就了今天数字技术的兴旺与繁荣,促进了工业的高速发展。今天,也有越来越多的人认识到计算机辅助技术是一种巨大的生产力,并不断投入到其行列之中。

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