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不使ERP成空中楼阁 标准化编码奠定基石

编码要慎重规划

 
    从上面的叙述可以看出,对于不同的企业有不同的编码规则和方式,在编码之前一定要慎重规划。
 
    ①物料编码和BOM的编制是一项技术标准化工作,要有专人负责。企业的管理者尤其是技术标准化的人员理解之后再编制,最好不是IT部门编制,除非以后的技术标准化在IT部门维护。
 
    而且绝对要注意的是:乙方不要越俎代庖,替甲方编制;就算是原来有成功的例子,也只能是推荐,由甲方自行决定是否使用。
 
    ②参数定义要完整。很多ERP软件对物料的赋值率是有要求的,很多软件要求是100%。物料参数的完整性比完美性更重要,物料参数不完整是导致大多数系统不能自动进行MRP或MPS的障碍。而物料属性、计划属性、成本属性、负责人、库位等不是一个部门能总结的,需要公司全体部门的通力协作。这也是很多公司把IT部门作为实施部门,之后造成项目失败的主要原因。
 
    我推荐的方式是制定一个物料编码的审批表格(用固定的电子表格或者在系统里直接完善也是可以的),上面规定好每个部门所负责的参数,比如:技术部门负责编码的号码,生产部门负责定义其制造提前期,采购部门填写采购提前期和批量规则,仓库负责规定库位等等,在所有的参数完成以后,再进行到下序:物料编码和BOM的启用。
 
    ③物料编码和BOM的启用和编制是两个性质不同的工作。编制是技术标准化工作,需要脑力活动;而启用是简单的判断工作,检查参数是否完整就可以了。这个工作可以设置在任何相关的业务部门,但是启用要严格的限制权限,避免不合格的物料编码在系统内运行。因为调整的工作量要大得多。
 
    ④物料的维护比设置还要重要。我个人认为这是系统运行最关键的地方。对于物料编码和BOM的增删、变更和参数的维护,是一项细致和长期的工作。
 
    在实际的运行中,我们常常看到:原有的物料编码和BOM规则往往被淡化,物料的提前期保险系数过大,工艺路线变更维护不及时造成产品核算失真或投料错误。解决以上问题的最好方法就是加强权限控制,规范变更的审批流程。

    我相信,通过以上一系列的标准化操作,企业会建立起一套行之有效的编码系统,为ERP的运行奠定良好的基础。
 
 

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