所以从物料编码和BOM的编制规则、编码编制、参数定义、编码启用、编码维护等各个环节都要有一个统一的规划，才可以使物料编码和BOM规范。
笔者总结工作经验和自己对ERP的理解，总结出以下对物料编码和BOM规范的具体要求：
物料编码和BOM的编制规则
①首先，物料编码和BOM的编制要有一个规则，此规则应该符合企业、行业或者国家的产品技术标准或命名规则。
②其次，BOM中产品断阶要注意工艺路线和成本核算的结合。一般来说，企业的成本核算级次比工艺路线的层次要低。只要是成本核算，需要进行收发管理的必须纳入BOM管理。对于不核算成本的工序，笔者的建议是以虚拟件管理方式，方便以后工艺调整的时候进行维护。
③物料编码和BOM与物料的唯一性是基本原则，否则系统不能接受和处理。
④属性编制这个问题涉及的范围比较广，也是企业在物料编码应用时经常困惑的地方之一。经常看到的情况如下：
a、物料的部分属性在系统中是有表可以设置的，部分属性在系统中没有表可以对应。一般来说，能在系统中有表可以设置的则不要在编码中反映，比如：仓库、库位、供方等，而需要经常汇总和查询的属性建议反映到编码中（即使可以在系统的表中设置），比如物料类别。
b、另外反映属性和编码的长短是关联的，反映的属性越详细，则编码长度越长，记忆难度越大；这样就会产生矛盾。因此企业需要在属性的详细程度和编码的长度之间找一个平衡点。
c、属性本身还是有变化的，需要留下拓展的空间。
⑤编码的长度要尽可能短，同类的物料编码的长度最好要一致，尽量避免用英文字母。
⑥对于虚拟、计划、可选、配置等方式的运用要理解、合理并慎重。
