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案例解剖:如何建个仓库“管理系统”

  编者按:管理信息系统的价值体现,不仅是数据的收集,更多的是管理。亲爱的读者,您同意这个观点吗?如果您有什么想法或建议,欢迎来稿来电讨论,与本文编辑(MSN:bunnybunny505#hotmail.com  TEL:021-33680077*288)及更多的朋友分享您的经验。

  【IT168 专稿】目前企业所使用的众多信息系统,诸如WMS仓库管理系统、TMS运输管理系统、SCM供应链管理系统、货代管理系统等等,无一例外的都叫做“管理系统”。

  既然叫做管理系统,那它具有的功能应该是管理企业的某一具体领域,比如WMS管理企业的仓库,TMS管理企业的运输,SCM管理企业的供应链,这里有一个很突出的字眼:“管理”。

  这些软件起到了管理的功能吗?据我们看是没有。为什么这样说?我们来看看什么是管理就明白了。

补上管理系统大漏洞:计划

  管理,被学者和经理们引用最多的是以下定义:管理就是在特定的环境下,对组织所拥有的资源进行有效的计划、组织、领导和控制,以便达成既定的组织目标的过程。人们大多采用美国学者哈罗德•孔茨的管理过程理论,将管理的职能划分为:计划、组织、领导和控制。

  我们可以这样定义管理职能中的“计划”,就是在事情发生之前,对其进行预测分析,形成有效的解决方法与步骤来解决问题。可惜这一点,很多所谓的管理系统都没有办法实现。我们以WMS仓库管理系统为证。

  我们来构建一个仓库的现实环境。下图是某仓库的平面图,看看仓库里面都发生了什么。

  先来看整个物流中心的平面布局:左下角是物流中心的进出大门,所有车辆的进出都要由此经过。右下方是一个堆场,作为进出车辆的暂时停放区域。正中的A栋建筑物与B栋建筑物是两座功能相互独立的仓库。仓库内部红色的部分为货物储存区,黄色的部分为货物分拣区,分拣区之间有自动输送线相连。

  整个物流中心运作的流程基本是这样:企业的采购中心向供应商下达订单之后,供应商在按订单送货之前发出ASN(预收货通知单)到物流中心。物流中心收到ASN之后,判断储位的储存能力和仓库其他的资源能力是否可以收货,如果可以收货向供应商发出送货指令;如果现有资源不允许收货,则向供应商发出指令告知如何送货。

  供应商根据送货指令到达仓库之后,要先去堆场,调度车辆,之后要得到定单。定单那一块有两个仓库,两个仓库根据他调度到某一个月台做出货的动作,或者是收货的动作。

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