如果是本地猪场饲养的猪，会带着电子耳朵到屠宰场，有关数据也随同打包传给屠宰场，被加入到屠宰场信息系统中，与屠宰场挂钩上电子标签的信息进行匹配。与生猪电子耳朵的芯片不同的是，挂钩上的芯片存储了更多的信息。

　　生猪在等待屠宰时，经过类似闸机口的关口，电子耳朵的信息会被一个固定的读写器读取。在进入屠宰流水线后，如果杀了发现是次品或者肉有问题，相关信息就会记录到挂钩上的电子标签内，分轨进入旁边等待处理，好的猪肉则继续进入下一个环节。沈飞说，在流水线的一些关键控制点，都会有读写器随时读取相关信息。

　　在进入冷库12个小时后，猪肉才能被送到各个交易场所，随之前往的就是供消费者查询的安全条码。沈飞透露，下一步要做到的是，超市的冷藏车也配置IC卡，再进一步控制、巩固这条产业链上信息的真实性、安全性和可靠性。

牛羊的试验已开始

　　由于各个屠宰场的环境不一样，流程不一样，设备不一样，信息化程度也不一样，因此对设备的要求和整体系统的设计要求都不一样。沈飞表示，屠宰场RFID的应用没有像养猪场那样成熟，目前还处于培育中，而批发市场已开始使用。

　　在试验推广中，最让上海农业信息有限公司感到头疼的，并非是技术上的细节问题，而是如何将成本尽量压低。沈飞告诉记者，曾经有一个卖观赏鱼的老板，对RFID很感兴趣，找到上海农业信息有限公司，想用在鱼上面。然而一套一次性注射器加标签就要近百元，卖一条鱼也不过300来元，成本太高，老板没同意。

　　目前在前期的试验中，参与的企业都获得资金上的配套支持，不过沈飞表示，现在新加入的企业需要逐步承担费用，因为加入到这套严密的信息监控体系，对品牌信誉度的建立还是非常有帮助的。

　　沈飞向记者总结，使用RFID为上海猪肉产业链带来了管理的改变。对养猪场源头的管理实现了无纸化，数据采集之后，可以通过USB线接到系统上，直接出报表。同时，为政府部门提供数据也很方便，而且数据直接上传，无法作假，简化了监管程序。道口监管上，可以有效遏制一些恶性事件的发生，控制私屠现象，加快通关速度。而在屠宰加工环节，原本一些无法知道的数据和人为的误操作也得到了控制，每一个控制点的信息都可以自由流动。

　　沈飞表示，上海正在悄悄地开展本地牛和羊的RFID应用计划，进一步发掘RFID在猪肉供应链中的应用，甚至标准化菜场的信息全跟踪也已列入计划。