在制品

     尽管上述广泛的解决方案令人印象深刻，QAD承认还保有数量较多的在制品，并且计划在中长期内予以改进。这项工作的第一阶段已经完成，支持使用看板及混流计划管理物料与生产，通常是当现有的混流生产线或流水线设计的时候。这个阶段还将提供对动态创建看板、缓冲管理以及增强的拉式技术的广泛支持，如上所述。

     正在进行第二阶段，这个阶段处理先进混流管理和需求流管理。就计划排序方面，重点放在发展支持产品族计划、基于速率的主计划以及使用固定负荷来自动增加计划。就实施方面，正在努力使得需求管理拉动生成混流计划。该管理将基于可承诺量（ATP）与可承诺能力（CTP）计算，这些计算是MFG/PRO ERP 功能基准线的部分，也是看板排序强化、自动卡管理、EDI以及平准化排序（看板排序强化、自动卡管理以及EDI是第8、9、10版套件的显著改进）。

     计划在可预见的将来进行第三阶段，重点放在标准化工作要素，向车间人员提供生产线上的作业操作所需信息，例如标准作业程序（SOP）或者操作方法手册（OMS）、组装程序图、工作指示、要求物料等等。要点是提供完整的需求－供应拉式事件顺序（SOE）链，以及给操作员提供负载与平衡能力及带推荐动作的主动绩效跟踪。同时，该能力也是记录标准工作要素的一条途径，这些标准工作要素可以用来支持操作员平衡流程以及计算可用的操作员及机器能力需求。

     第三阶段，QAD还计划集中精力于流线设计、详述物料工艺路线的工具并优化工具应用。最后但不是最不重要的，它还计划解决支持扩展企业信号（跨越多个企业系统）。这里的假设是所有的信号生成逻辑（即补给决定）将由企业软件中的适当的应用逻辑做出，而且一个独立的消息发送模块会接手并将信号发送到适合的源系统